軸承主要零件加工過程
套圈的加工過程
軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個加工過程為： 棒料或管料有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉
鋼球的加工過程
鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，靜音軸承價格，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
滾子的加工過程
滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為下述兩種，靜音軸承批發(fā)商，整個加工過程為：棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫待合套裝配〉。
清潔方法：
1.對于軸承，如用防銹油密封，邯鄲靜音軸承，可用或---清洗。
2.對于那些使用厚油和防銹脂(如工業(yè)用凡士林防銹)的軸承，可先用10號機(jī)油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不能超過100℃)，將軸承浸入油中，待防銹油脂溶化取出，再用或---清洗。
3.對于那些使用氣相劑、防銹水和其它水溶性防銹材料進(jìn)行防銹的軸承，可以使用皂類其它清洗劑，如664、平加、6503、6501等。
4.在用或---清洗時，應(yīng)一手捏住軸承內(nèi)圈，另一手慢慢轉(zhuǎn)動外圈，直至軸承滾動體、滾道、托架上的油污完全洗去后，再清洗軸承外圈表面。清潔時還應(yīng)注意，起動時宜慢轉(zhuǎn)，往復(fù)搖動，不得過大旋轉(zhuǎn)，否則，軸承的滾道及滾動體易受污物損壞。在軸承清洗量較大時，為節(jié)省、---，---清洗，可分粗、細(xì)清洗兩步進(jìn)行。
5.對不方便拆卸的軸承，可用熱淚清洗。也就是用溫度90°--100℃的熱油淋燙，使舊油溶解，用鐵鉤或小勺將軸承內(nèi)舊油挖出，再用---將軸承內(nèi)部的殘留舊油、機(jī)油沖洗干凈，用沖洗一遍。
對于潤滑脂的選擇也會因摩擦情況(負(fù)載、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運行、間歇運行、振動和沖擊等)以及工作環(huán)境(濕度、溫度、空氣污染程度等等)的不同而產(chǎn)生。但是，潤滑脂的種類比較多，我們應(yīng)該如何正確合理地選擇潤滑脂？
潤滑油對軸承的運轉(zhuǎn)和壽命有著極其重要的影響，這里為您簡單介紹選擇潤滑脂的一般原理，潤滑脂是由基礎(chǔ)油、增稠劑、添加劑等組成的，不同種類、相同類型、不同牌號的潤滑脂性能差異較大，允許的旋轉(zhuǎn)---不同，在選擇時一定要注意。潤滑脂的性能主要取決于基礎(chǔ)油，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速、高粘度的潤滑脂適用于高溫、高負(fù)荷。粘度對潤滑性能也有影響，而增稠劑的耐水性則決定潤滑脂的耐水性。不同品牌的潤滑脂原則上是不能混和的，靜音軸承供貨商，而且，即使是同一種增稠劑的潤滑脂，也會由于不同的添加劑互相造成---影響。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392