---標(biāo)簽貼紙加工在印刷過程中,容易出現(xiàn)哪些問題?如何解決呢?標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生的問題有:---標(biāo)簽貼紙加工材料背面蹭臟,油墨的透印,飛墨以及靜電等。這些故障會(huì)影響標(biāo)簽的印刷,因此,必須采取相應(yīng)的措施予以排除。下面,我們就針對(duì)以上問題分析其原因,并給予有效的解決辦法。
一、---標(biāo)簽貼紙加工材料背面蹭臟
印在不干膠標(biāo)簽上的油墨,粘在另一印張的背面,造成背面的蹭臟。
要防止背面蹭臟,一般在印-的收紙部分安裝噴粉裝置,使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外,加速油墨的干燥,減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性---的紙張等對(duì)蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。
防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以增大油墨的粘度,適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?/p>
三、印刷時(shí)油墨的飛墨
油墨的細(xì)小微滴,飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”,也叫油墨的霧散,是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印-常見的故障。
要減緩“飛墨”現(xiàn)象,可以增加印刷車間的濕度,使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。
四、靜電
印刷過程中,不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺(tái)上紙收不齊、或輸紙臺(tái)上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等,都有可能是靜電引起的。
一般貼在紙箱上的
紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標(biāo)簽承印紙張自身差,表面涂層牢固度低就容易掉粉;環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障;另外,掉粉還同條碼標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。解決問題的辦法是:
1、 選用承印材料,尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí);
2、 降低油墨粘度,要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減;
3、 ---材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境,降低環(huán)境濕度;
4、 在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷;
5、 正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印,可以去掉部浮粉;
6、 改換印刷設(shè)備壓印方式,減少印刷接觸面積。
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