1系統(tǒng)開(kāi)車(chē)
首先應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，進(jìn)行開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備。先認(rèn)真檢查加熱室是否有水，避免在通入蒸汽時(shí)劇熱或水擊引起蒸發(fā)器的整體劇振；檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
開(kāi)車(chē)時(shí)，根據(jù)物料、蒸發(fā)設(shè)備及所附帶的自控裝置的不同，按照事先設(shè)定好的程序，通過(guò)控制室依次按規(guī)定的開(kāi)度、規(guī)定的順序開(kāi)啟加料閥、蒸氣閥，并依次查看各效分離罐的液位顯示。當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)再開(kāi)啟相關(guān)輸送泵；設(shè)置有關(guān)儀表設(shè)定值，同時(shí)置其為自動(dòng)狀態(tài)；對(duì)需要抽真空的裝置進(jìn)行抽真空；監(jiān)測(cè)各效溫度，檢查其蒸---況；通過(guò)有關(guān)儀表觀測(cè)產(chǎn)品濃度，然后增大有關(guān)蒸汽閥門(mén)開(kāi)度以提高蒸汽流量；當(dāng)蒸汽流量達(dá)到期望值時(shí)，調(diào)節(jié)加料流量以控制濃縮液濃度，一般來(lái)說(shuō)，減少加料流量則產(chǎn)品濃度增大，而增大加料流量，濃度降低。
在開(kāi)車(chē)過(guò)程中由于非正常操作常會(huì)出現(xiàn)許多故障。常見(jiàn)的是蒸汽供給不穩(wěn)定。這可能是因?yàn)楣苈防浠蚶淠苈穬?nèi)有空氣所致，應(yīng)注意檢查閥、泵的密封及出口，當(dāng)達(dá)到正常操作溫度時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題；也可能是由于空氣漏入二效、三效蒸發(fā)器所致，刮板蒸發(fā)器，當(dāng)一效分離罐工藝蒸汽壓力升---過(guò)一定數(shù)值時(shí)，這種泄漏就會(huì)自行消失
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多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，刮板蒸發(fā)器，而mvr蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
1.在111.3度，蒸發(fā)1kg的水需要的熱量為：按111.3度時(shí)的熱水開(kāi)始加熱變成111.3度的蒸汽2693.4–417.51=2275.89kj/kg。
2.理想壓縮需要的壓縮功1.0bar至1.5bar為：ws = 2693.4 - 2675.4=18 kj/kg；取壓縮機(jī)機(jī)械效率：65%；取壓縮機(jī)熱力效率：25%。則實(shí)際mvr壓縮機(jī)壓縮機(jī)所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg。
3.性能比=2275/110=20.68，意味著mvr蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)。
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影響mvr蒸發(fā)器傳熱的因素有哪些？
換個(gè)角度來(lái)說(shuō)，從傳熱學(xué)角度來(lái)看，盡管蒸發(fā)器的形式比較多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱壁兩側(cè)進(jìn)行熱交換。在制冷劑一側(cè)，制冷劑通過(guò)汽化相變吸熱。而另一側(cè)，被冷卻介質(zhì)總是連續(xù)地流過(guò)換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化。??
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