內(nèi)鄉(xiāng)縣興宇金屬防護(hù)材料有限公司為您提供切削液-興宇機(jī)器檢測(cè)產(chǎn)品-車床切削液。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,乳化切削液,晾干后不油膩,無有色殘留,---產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞---鈉,保障工作人員的---。
切削鑄鐵與青銅等脆性材料時(shí),切削中常形成崩碎切屑,容易隨切削液到處流動(dòng),流入機(jī)床導(dǎo)軌之間造成部件損壞,可使用冷卻和清洗性能好的低濃度乳化液,鉆孔切削液,即半合成切削液。
較高切削速度的粗加工中例如:車削、銑削、鉆削,要求切削液具有---的冷卻性能,這時(shí)應(yīng)選用低濃度乳化液,即半合成切削液。
在一些精密的高強(qiáng)度加工中例如:拉削 、攻絲 、深孔 鉆削 、齒輪加工,此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,可選用極壓切削油和高濃度乳化液,即,乳化油。
對(duì)于一些要求清潔性非常高,高光潔度,一般采用全合切削液。
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1、從加工的材料方面考慮:
對(duì)于高硬度難加工的鋼材,例如不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、某些特種合金、硬度---的金屬切削起來都比較困難,這些金屬對(duì)切削液的要求就比較高,車床切削液,需要使用具有防燒結(jié)功能的切削液,一般是含有活性硫和活性氯的添加劑,在切削過程中保護(hù)刀具和工件,------的切削效果。
有些金屬,例如銅、鋁等,容易切削,強(qiáng)度不大。建議使用通用半合成液或者普通切削液就可以,不宜使用含有活性硫添加劑的切削液,以免腐蝕工件。
2、從加工工藝方面考慮:
不同種類的切削液在性能特點(diǎn)上有所不同,純油型切削液潤(rùn)滑性較好,但是冷卻性差。水基切削液冷卻效果好,但潤(rùn)滑效果差。全合成型切削液冷卻性能較好,半合成、乳化液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能介于全合成和純油型之間。在加工中,不同的加工工藝對(duì)潤(rùn)滑性和冷卻性要求不同,要考慮加工工藝。
加工工藝對(duì)切削液的性能要求不同,慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性好,高速切削由于-量大,需要較好的冷卻效果。切削相對(duì)容易的工藝要求的粘度也不高,普通的添加劑配方就可以滿足使用。加工難度高的工藝,例如內(nèi)螺紋切削、拉削,對(duì)潤(rùn)滑性的要求較高,一般使用壓型切削油,油的粘度高于普通切削的要求。
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水溶性切削液的正確配制
經(jīng)過眾多供應(yīng)商多年的培訓(xùn)與服務(wù)支持,相信絕大多數(shù)機(jī)加工廠都知道切削液的人工配制需要注意采用“將切削液的濃縮原液緩慢往水中加入并同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛边@一正確的方法,反向配制容易使得稀釋液品質(zhì)較差乳化不充分、油滴粒徑大、不夠穩(wěn)定。但實(shí)際情況下,不少工廠中操作者典型的加液配液方式是這樣的:用桶先加好原液,然后拎到自來水下或者打開機(jī)床旁的水管加水,靠水的沖擊作用完成配液;然后加入機(jī)床液箱中。
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