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水下焊接方矩管防觸電措施?
華北生產(chǎn)---,大口徑方矩管,小口徑方矩管,非標(biāo)方矩管(直縫、無縫),公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm;生產(chǎn)jcoe大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm,lue大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質(zhì):q235b、q345b、d,s355、20#、45#、不銹鋼等,2020方管報價,尺寸可根據(jù)客戶要求定做.
水下方矩管焊接時應(yīng)注意防止觸電。為此,我們建議采取以下八項措施:
(1)水下焊接設(shè)備及電源具有---的絕緣、防水性能,絕緣電阻不小于1m_,耐鹽霧腐蝕、耐---腐蝕、耐海水腐蝕。
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(2)水下濕焊及切割方矩管時,應(yīng)在電路中安裝焊接自動開關(guān)箱。水下干焊或部分干焊時,熱鍍鋅方管售價,回路控制系統(tǒng)應(yīng)安裝事故報警系統(tǒng)和斷電系統(tǒng)。
(3)電極應(yīng)完全絕緣,不漏水,以---電接觸只發(fā)生在弧線形成的區(qū)域。
(4)潛水電焊機在操作矩形管時,必須穿戴防護(hù)服和手套。
(5)水下弧線形成時,周圍的水蒸發(fā)形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力,水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運行安全的角度來看,方矩管水下焊接電源必須使用直流電源,不得使用交流電源。空載電壓一般在50-80v之間。
(6)與潛水電焊機直接接觸的控制裝置必須使用具有過載保護(hù)的隔離變壓器。方管焊接機必須接地,接地線頭必須打磨,防止腐蝕。
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(7)焊接或切割時經(jīng)常需要使用焊條。在水下更換電極時,在拆卸電極頭和更換電極之前,必須先發(fā)出拉拔信號確認(rèn)電路已斷開。否則,很容易造成觸電事故。
(8)方矩管在水下焊接時,潛焊機不得轉(zhuǎn)回接地點,即處于工作點與接地點之間。否則,不僅會造成觸電事故,還會使?jié)撍O(shè)備的金屬部件被電解腐蝕。另外,不要將手放在要焊接和切割的方矩管上,同時電極或焊把接觸到頭盔,受到。
無縫方矩管在鍍鋅時應(yīng)留意的事宜?
(一)轉(zhuǎn)換硫---鍍鋅
硫---電鍍鋅有色金屬只保存硫---鍍鋅的主鹽磷酸二氫鈉,其他成分如硫酸鋁、明鞏等可在鍍液解決時,添加使之轉(zhuǎn)化成不可溶氫氧化鎳沉積除去。對有機化學(xué)添加物,則添狀活性炭吸咐除去。硫酸鋁與硫酸鋁鉀---無法完全除去,對無縫方矩管涂層光澤度有影響,但并不比較---。水溶液根據(jù)解決,可按新技術(shù)新工藝所需成份成分加補,即進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
(二)清理加工工藝
無縫方矩管鍍鋅加工工藝選用硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝,取決于生產(chǎn)流水線槽與槽間均破孔直達(dá)而水溶液無一切弄出或溢流式。生產(chǎn)過程各工藝流程由循環(huán)構(gòu)成,各槽水溶液即強酸強堿液、電鍍工藝液、出光與鈍化劑等,只循環(huán)系統(tǒng)回用不向系統(tǒng)軟件外漏水或排出,生產(chǎn)流水線只設(shè)好幾個清理槽,選用循環(huán)系統(tǒng)回用按時排出,尤其是鈍化處理后不清理的無污水造成的生產(chǎn)工藝流程。
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(三)提升硫---鍍
硫---鍍鋅較大 優(yōu)勢是電流強度達(dá)到100%,堆積速度快,它是別的鍍鋅加工工藝---的。硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝對傳統(tǒng)式的硫---鍍鋅加工工藝開展提升,只保存了主鹽磷酸二氫鈉,鍍鋅鋼方管批發(fā),其他成分均放棄。加工工藝的資產(chǎn)重組,不但弘揚了原加工工藝電流強度高、堆積速度快的優(yōu)勢,還使分散化工作能力與深鍍工作能力獲得非常大改進(jìn)。用以無縫方矩管的持續(xù)電鍍工藝,涂層晶體比原先的---化、更明亮,堆積速度快。
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(四)鍍鋅機器設(shè)備
管鍍鋅槽機器設(shè)備比較繁雜,槽體由上、下兩一部分構(gòu)成,上端為鍍槽,下邊為水溶液循環(huán)系統(tǒng)存儲槽,產(chǎn)生一個上窄下寬狀、似梯狀的槽體。在鍍槽中設(shè)立鍍鋅管電鍍工藝運作的安全通道,槽底有兩個埋孔與下邊的存儲槽互通,并與液下泵產(chǎn)生鍍液循環(huán)系統(tǒng)多路復(fù)用系統(tǒng)軟件。
(五)堆積速度快
硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝電流強度達(dá)到100%,堆積速度快是一切鍍鋅加工工藝---的,它是持續(xù)鍍鋅難以做到的。另外,生產(chǎn)加工后的無縫方矩管涂層更為明亮細(xì)膩。
1安裝準(zhǔn)備***干管安裝***立管安裝***封口堵洞***強度試驗***保溫***沖洗消毒
2給水管材干管選用外壁鍍鋅襯塑鋼管,螺紋連接,管道與閥門的連接采用管件絲接。
3安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測量放線,確定干管位置。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行?上仍谥鞲晒苤行木上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝。組裝好的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有歪斜曲扭,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時,應(yīng)將管道放置在支架上,用預(yù)制好的管卡將管子固定,防止管道滾落-。給水干管按0.002~0.005坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。
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2給水立管安裝
給排水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前首先根據(jù)圖紙要求或給水配件確定支管的高度,在地面上畫出橫線。再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫出垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點從上至下統(tǒng)一打洞栽卡。兩個以上的管卡均勻安裝,成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度保持一致。
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3管道試壓及沖洗消毒
生活給水系統(tǒng)的管道試驗壓力為0.8mpa,觀察接頭有無漏水現(xiàn)象,10分鐘壓力降不得超過0.02.mpa。水壓試驗步驟按照《建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范gb50242-2002》進(jìn)行。
給水管道在系統(tǒng)運行前,必須用自來水沖洗管道,南木林方管,要求以系統(tǒng)大設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,直到出水口的色度和透明度與水目測一致為合格,并經(jīng)當(dāng)?shù)亻T取樣檢驗符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。
4標(biāo)準(zhǔn)
隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范,管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求,管道支吊、托架及管座墩的安裝構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管道接觸緊密.水壓試驗合格,試驗介質(zhì)為自來水,檢查管件是否滲漏和變形。
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