小模數(shù)齒輪:模數(shù)小于1mm的齒輪，一般稱為小模數(shù)齒輪加工。在航空機(jī)械、電子產(chǎn)品、精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)---構(gòu)中，廣泛應(yīng)用小模數(shù)齒輪。小模數(shù)齒輪的加工方法，其基本原理與大、中模數(shù)齒輪的加工原理相同。
小模數(shù)齒輪傳動(dòng)的分類：
按小模數(shù)齒輪的嚙合原理可分為：
a漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，包括計(jì)時(shí)儀器用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)。
b擺線齒輪傳動(dòng)，傘齒---司，包括各種修正擺線齒輪傳動(dòng)。
按傳動(dòng)軸的相互位置可分為：
a平行軸齒輪傳動(dòng)，包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)、直齒齒條、斜齒齒條傳動(dòng)等。
b相交軸齒輪傳動(dòng)，包括直錐齒、圓弧齒輪傳動(dòng)等。
c交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)，包括螺旋齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。
按小模數(shù)齒輪的用途可分為：
a分度示數(shù)用齒輪傳動(dòng)。
b計(jì)時(shí)控制機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
c伺服機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
d調(diào)整校正機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
螺旋傘齒輪背吃刀量和進(jìn)給量在選擇好以后，要在---刨刀---度的情況下，去選擇適宜的切削速度，影響切削速度的因素有背吃刀量，進(jìn)給量，切削層面積，車刀的幾何形狀和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。
選擇切削速度應(yīng)考慮螺旋傘齒輪材料，材質(zhì)越硬，強(qiáng)度越大，刨削過(guò)程中，切削阻力也大，而給刨削帶來(lái)困難，所以工件的硬度高，傘齒輪定制，切削速度就應(yīng)取得小些，刨削時(shí)，刨床或輕或重或微地總有些振動(dòng)，傘齒輪，切削速度越高，進(jìn)給量越大，則產(chǎn)生振動(dòng)就越大。
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延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒：有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。厄利康銑齒法是用厄利康銑刀盤按展成法連續(xù)分齒銑出齒面。銑刀盤的端面有按螺旋線排列的若干組刀齒。
銑刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)每組刀齒形成假想冠輪的一個(gè)齒，銑刀盤的旋轉(zhuǎn)與工件保持一定的速比關(guān)系。當(dāng)組刀齒切過(guò)一個(gè)齒槽后，第二組刀齒即切下一個(gè)齒槽，這樣連續(xù)循環(huán)，即可切出全部齒槽。由機(jī)床搖臺(tái)的回轉(zhuǎn)和工件的附加旋轉(zhuǎn)結(jié)合而成的展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得所需齒形。銑齒時(shí)，傘齒輪采購(gòu)，粗、精切一次完成，銑出的齒是等高齒。
克林根銑齒法的工作原理與厄利康銑齒法基本相同，主要區(qū)別在于所用的端面銑刀盤是由兩個(gè)刀體疊合而成的組合刀盤。刀盤上每一個(gè)內(nèi)刀齒和外刀齒前面都并列著一個(gè)粗切刀齒。
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