金剛砂在工業(yè)中主要有以下用途：
1.噴砂
金剛砂砂磨料硬度適中，比重大，韌性好，無游離二氧化硅，山東金剛砂地面，山東金剛砂材料地坪，是理想的“”型噴砂材料。
2.拋光研磨
在精密儀器顯象管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域它主要是作為一種研磨材料而廣泛使用，我公司也有各規(guī)格石榴石微粉。
3.磨具填充劑
金剛砂具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應用于樹脂磨具，效果理想。
4.砂紙紗布原料
由于它的尖角鋒利、硬度大，還可用作砂紙、紗布等生產廠家的生產原料。
金剛砂磨料制品的制造，除粉狀滑石和氧化鐵外，所有原料均需壓碎和篩選，篩選粒度應為4～900， 即直徑約6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更細。砂輪是主要的磨料制品，由磨料和結合劑按一定比例混合，經模壓成形---燒結而成，后還必須進行zheng形、平衡和chao速試驗。砂布和砂紙為另一種產量較大的金剛砂制品，山東金剛砂，是由磨粒黏結在-材料(布或紙)上，經干燥---裁切成不同規(guī)格的制品。其他為粉狀或粒狀金剛砂磨料，在篩選---，需經一定的工藝處理，如研磨或拋光用金剛砂磨料，通常加以礦物油膏或蠟等輔料，以適應不同工作條件的需要。
如何做好金剛砂的養(yǎng)護工作？
1未使用的金剛砂在儲存時不可在陽光下長期暴曬，容易引起紋裂，山東金剛砂批發(fā)，使得金剛砂的硬度和抗壓能力變差。盡量單獨放在干凈的、粉塵含量少的地方。避免混入雜質， 防止與其他濾料或物質混雜影響使用。
2在鋪料的過程中避免引起和其他濾料的混層。鋪料的厚度根據污水的---程度和污水主要雜質等因素決定。
金剛砂怎么制作及生產步驟
(1)取金剛砂原料，經破碎機中碎，并篩分至不大于5mm的金剛砂顆粒，再用改形機對其進行改形至不大于2mm的金剛砂顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對其進行酸洗除雜，干燥；
(2)將上述干燥后的金剛砂顆粒用磨粉機粉碎成d50＝9.5-11.5μm的金剛砂粉，粉碎時，山東金剛砂耐磨地坪廠家 ，磨粉機主機電流設定為65-75a，風機流量設定為40-50m3/min，分析機轉速為400--600轉/分；
(3) 然后用渦流式氣流分級機對金剛砂粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m3/min，分級輪轉速為2600--3300轉/分，從分級口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品a，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品
金剛砂濾料
主要用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同 時沒有腐蝕介質的地方。
特 性 增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。---提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。
加工工藝：使用---的設備對金剛砂加工，并機械粉碎后除去灰塵等雜質，二次人工烘干便于分篩除塵。
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