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東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂的主要因素
1、粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。
2、噴粉量
在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
速度梯度是噴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離
噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米，多由噴形式來決定.
5、噴涂時間
噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚---值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響---減小。
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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現(xiàn)縮孔怎么去解決？
當(dāng)今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中，總會出現(xiàn)一些不能避免的問題，對于這些細(xì)節(jié)但重要的問題頗有見解，今天就詳述下噴涂過程中為什么會產(chǎn)生縮孔這個問題，我們先來剖析下何為“縮孔”？顧名思義，“縮孔”是指噴涂表面存在雜質(zhì)或混入涂料中的異物，如水、油等的影響，涂料不能均勻附著于表面，產(chǎn)生抽縮而露出被涂面，呈現(xiàn)圓形的孔，被稱為“縮孔”。
縮孔產(chǎn)生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前處理、粉末和管理方面的原因，譬如前處理脫脂不；壓縮空氣不合格，供粉氣體和霧化氣體含有金華噴塑加工廠地址
油分；樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……
一、前處理脫脂不
原因：前處理的好壞會導(dǎo)致涂裝后縮孔的出現(xiàn)，僅對前處理而言，縮孔的形成是脫脂不引起的，同時還與磷化以及涂料有關(guān)。
解決方法：調(diào)整脫脂工藝，---型材除油干凈。脫脂的評價主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。
二、壓縮空氣不合格
原因：空氣帶水或油，會隨涂料噴到工件上，金華噴塑加工廠地址，涂裝后出現(xiàn)漏底的水孔，即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。
解決方法：檢查壓縮空氣和除水除油設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油，一并清理空氣管路。
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粉末涂料的類型
兩種主要類型的粉末是：
熱固性
由粉末配方中的交聯(lián)劑組成。當(dāng)粉末被烘烤時，這些交聯(lián)劑與其他化學(xué)基團反應(yīng)聚合并---涂層的性能。金華噴塑加工廠地址
熱塑性塑料
這種類型的粉末在烘焙部分期間不經(jīng)歷任何額外的過程并且簡單地熔化并流出到終涂層中。
如何生產(chǎn)粉末涂層？
粉末由以下材料組成：
聚酯纖維
混合聚酯環(huán)氧樹脂
聚氨酯
熔融粘合或“直”環(huán)氧樹脂金華噴塑加工廠地址
壓克力
在擠出機中加熱之前，聚合物呈�；问讲⑴c硬化劑，顏料和其它成分混合。然后將所得混合物卷起，冷卻并分解成較小的顆粒。然后將這些顆粒過篩并研磨以形成細(xì)粉末。
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