鑫濤塑膠加工制作-給料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工

2. 在電廠的應(yīng)用情況

(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用

采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，是易磨損的部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備，而且現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生---地有了改觀。

(3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用

輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應(yīng)用內(nèi)襯錳鋼板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短一般在6個(gè)月左右，而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。應(yīng)用分子聚乙烯板，電廠氧化鋁陶瓷襯板可施工，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，---是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。某發(fā)電廠原煤倉(cāng)落煤筒自97年使用分子聚乙烯板以來，幾次發(fā)生襯板脫落，導(dǎo)致給煤機(jī)鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。給檢修人員帶來不---的檢修工作量，同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來---影響。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，混料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都---地提高。通過有些電廠的使用情況來看，它是較為理想的防磨治漏方法。

目前來說市場(chǎng)上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種，氧化鋁陶瓷襯板，氧化鋯陶瓷襯板，碳化硅陶瓷襯板，焦作氧化鋁陶瓷襯板，下面就給大家展開來講一下。

1、氧化鋁陶瓷襯板是現(xiàn)在工業(yè)上應(yīng)用zui為廣泛一種陶瓷耐磨材料，他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷，其中92氧化鋁密度是3.6，硬度是莫式9級(jí)。95氧化鋁陶瓷襯板的密度在3.65左右，硬度也是莫式9級(jí)。這種襯板因?yàn)榫哂械挠捕纫虼顺鰆i佳的耐磨特性，在鋼廠，火電廠，水泥廠，碼頭，礦山的行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。但是它也有他的缺點(diǎn)就是比較脆，韌性不好，在沖擊力比較大的情況下，容易出現(xiàn)破損。還有就是熱沖擊性能不好，急冷急熱的情況下容易出現(xiàn)爆裂�？箾_擊：增韌陶瓷配方---陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊。

2、氧化鋯陶瓷襯板是陶瓷襯板中的，單價(jià)是zui高的，但是他的物理性能也是zui好的，硬度高，韌性好。---適合用在沖擊磨損---的部位。

3、碳化硅陶瓷襯板是這三種襯板里面熱沖擊性能zui好的，在火電廠的噴煤管道中應(yīng)用zui為廣泛。

以上就是給大家介紹的陶瓷襯板種類以及特性的相關(guān)情況，他們的具體使用實(shí)例會(huì)在接下來的章節(jié)里繼續(xù)介紹。

氧化鋁耐磨陶瓷襯板是一種低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化鋁al2o3為主體的材料，經(jīng)過高溫1700°c燒結(jié)成，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、化工、水泥等行業(yè)，在輸煤、輸料、制粉、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上使用，可根據(jù)不同的需求選擇不同純度以氧化鋁的含量定義的產(chǎn)品。長(zhǎng)期以來，大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板，但是實(shí)際使用中，磨損---，更換頻繁，---影響工作效率和生產(chǎn)，也增加了各種成本投入，于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。