泰格激光淬火加工——激光合金化加工
工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。-導(dǎo)軌局部加固激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過(guò)---的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。由于照射點(diǎn)升溫---快，熱量來(lái)不及傳到周?chē)慕饘�，因此在停止激光照射時(shí)，照射點(diǎn)周?chē)慕饘俦闫鸫憷浣橘|(zhì)的作用而大量吸熱，使照射點(diǎn)迅速冷卻，得到極細(xì)的組織，具有---的力學(xué)性能。激光合金化加工
泰格模具淬火——激光合金化加工
線圈的
1.線圈與工件相碰。原因是耦合間隙過(guò)小，可能是線圈變形或間隔定位塊磨損超過(guò)---。感應(yīng)加熱設(shè)備廠規(guī)定，間隔定位塊的磨損不能超過(guò)0.3dd為有效圈內(nèi)徑與定位塊接觸端的間距。
2.軸頸表面清洗不干凈，殘留鐵屑會(huì)被磁力吸聚，和機(jī)油殘?jiān)Y(jié)成殼層。殼層將在線圈和工件形成導(dǎo)體，加熱通電時(shí)產(chǎn)生火花，使軸頸表面和線圈表示同時(shí)。因此，曲軸頸淬火前，是否清洗干凈是決定感應(yīng)器使用壽命的重要因素。
水中應(yīng)不含空氣影響銅管冷卻的-是水中含有空氣，氣泡使高溫的銅管部分產(chǎn)生氧化，這層氧化層是熱的---導(dǎo)體，使銅管冷卻緩慢。因此，現(xiàn)代化的冷卻系統(tǒng)已采用密閉的循環(huán)系統(tǒng)；而---的冷卻系統(tǒng)，則裝有離心空氣分離器，即使的氣泡，也被排出掉。
4.冷卻水不能太純蒸餾水不含鹽與雜質(zhì)，一般認(rèn)是的冷卻水；然而太純的水，其冷卻性能不如含鹽的水。因此，有些廠規(guī)定了水中cao的含量要大于10mg/l(德國(guó)硬度大于1度)，以提高其冷卻能力。
泰格模具淬火——激光合金化加工
軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床配置及性能：
1、軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床采用雙頻變壓器移動(dòng)方式
3、設(shè)備運(yùn)動(dòng)副采用標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌，配有手動(dòng)潤(rùn)滑------潤(rùn)滑。
4、軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床床身為鋼結(jié)構(gòu)件。
5、上頂針裝夾行程調(diào)節(jié)由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)梯形絲桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。由繼電器線路實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上頂針升降改變裝夾長(zhǎng)度。上頂針軸配有3號(hào)莫氏孔，可隨意調(diào)換不同形狀頂針。
6、下頂針旋轉(zhuǎn)即工件旋轉(zhuǎn)采異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器控制同步帶傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速大范圍調(diào)整，并可在工作過(guò)程中任意調(diào)節(jié)。下頂針軸裝有卡盤(pán)。
7、淬火變壓器工作臺(tái)為一個(gè)二維可調(diào)整工作平臺(tái)。工作臺(tái)可在水平面內(nèi)作任意調(diào)整，調(diào)整范圍100x100mm。調(diào)整機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)副采用標(biāo)準(zhǔn)直線軸及直線軸承由梯形絲桿通過(guò)手輪調(diào)整，調(diào)整方便靈活調(diào)整精度高。
8、配重部分由鏈條拉動(dòng)使用---。
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