長期以來無錫ina軸承熱處理采用馬氏體淬火+低溫回火,貝氏體淬、回工藝僅在鐵路客車及部分軋機(jī)無錫ina軸承等領(lǐng)域采用。國外高碳鉻無錫ina軸承已經(jīng)不局限在整體淬火上,表面改性在高碳鉻無錫ina軸承上以-生產(chǎn)。表面改性主要包括低溫離子滲流、碳氮共滲、離子氮化、表面涂覆、離子注入、激光高能束表面熱處理等。低溫滲流可以---無錫ina軸承的自潤滑降低無錫ina軸承的摩擦系數(shù);碳氮共滲、離子氮化等均可以提高表面硬度增加抗磨性。
1分解、清洗曲軸組件,---曲軸內(nèi)部油道清潔、暢通。
2對曲軸進(jìn)行探傷,如有裂紋,必須予以更換。仔細(xì)檢查曲軸主軸頸、連桿軸頸及其過渡圓弧,所有表面不得有劃痕、和碰痕。
3檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸,無錫ina軸承,尺寸超限后按修復(fù)等級予以修復(fù)。曲軸軸頸修復(fù)便準(zhǔn)如下:
4檢查曲軸軸頸和連桿軸頸的硬度要求,必須符合技術(shù)要求。否則,應(yīng)該進(jìn)行再處理,以滿足使用要求。
5曲軸徑向圓跳動(dòng)、止推面對主軸頸公共軸線的徑向跳動(dòng),必須符合技術(shù)要求!》駝t,必須予以校正。
6連桿軸頸軸線,在全長內(nèi)對主軸頸公共軸線的平行度必須符合技術(shù)要求。
7曲軸前后傳動(dòng)齒輪有裂紋、損傷、磨損---時(shí),應(yīng)更換曲軸。
8曲軸平衡塊螺栓如有裂紋,必須予以更換。曲軸更換平衡塊或平衡塊螺栓后,因該對曲軸總成進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),---不平衡量符合技術(shù)要求。
9飛輪、皮帶輪螺栓如有裂紋、劃傷或伸長量超過---的,予以更換。
10認(rèn)真檢查曲軸箱支腳的減震器,如有損壞、橡膠老化、龜裂、變形或裂紋時(shí),必須予以更換。
11裝配曲軸時(shí),注意主軸瓦、止推瓦的安裝。檢查曲軸軸向間隙并按要求擰緊無錫ina軸承蓋垂直螺栓和水平螺栓。
防止無錫ina軸承銹蝕的方法很多,應(yīng)考慮諸多因素后判斷選擇,如:零件的工作環(huán)境、零件的服役條件、生產(chǎn)的安全性、對環(huán)境的污染程度、制造成本等。
1.選擇耐蝕材料
主要是采用有色金屬合金和不銹鋼
2.無錫ina軸承表面預(yù)制金屬或非金屬覆蓋層
1、轉(zhuǎn)化膜:發(fā)黑發(fā)藍(lán)、磷化、陽極氧化
2、表面合金化:滲氮、滲鋅、滲硅、滲鋁、滲鉻等
3、金屬覆蓋層:電鍍金屬、噴涂金屬、熱浸鍍、化學(xué)鍍等
4、非金屬覆蓋層:搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡膠等
5、涂覆防銹材料:防銹水、切削液、氣相緩蝕劑、可剝塑料、防銹油、防銹脂等。
以---陽極而保護(hù)陰極的電化學(xué)法。如在海水中,以鎂塊作陽極與鋼板聯(lián)在一起,通以電流使鋼板變成陰極得以保護(hù)。
地下管道和化工設(shè)備,也是外另一個(gè)陽極并通電使鋼件陰極得到保護(hù)
4.控制環(huán)境防蝕
1、采用除濕機(jī)和加濕降低溫度,相對濕度控制在低于60~70%,無錫ina軸承銹蝕減慢;相對濕度低于60%時(shí),非金屬不會(huì)發(fā)霉變質(zhì);
2、充氮或真空包裝封存可---銹蝕
3、包裝內(nèi)置緩蝕劑
4、鋼鐵制品在電爐加熱高溫時(shí),爐內(nèi)形成保護(hù)氣氛或真家加熱。
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