通過對廢料的檢查,可以了解氣動(dòng)沖床與下模的間隙、下模的角度是否正確,從而判斷沖床的。當(dāng)材料頂部的裂紋表-有相同的角度并且彼此對齊時(shí),就會(huì)產(chǎn)生理想的廢料。
這使得氣動(dòng)沖床的沖孔力保持較小,形成毛刺較少的干凈孔。如果間隙合適,可以延長模具的使用壽命。如果沖頭間隙過大,廢料會(huì)表現(xiàn)出粗糙的裂紋面c和較小的亮帶b。間隙越大,裂紋面c與亮帶區(qū)域b的夾角越大,裂紋面c與亮帶區(qū)域b的夾角越大。間隙過大,導(dǎo)致孔內(nèi)翻轉(zhuǎn)率a大,裂紋c,所以由于細(xì)毛刺的存在,表面出現(xiàn)銳角d。間隙過大,模具壽命會(huì)縮短。如果間隙過小,廢料會(huì)表現(xiàn)出較小的裂紋角c和較大的亮帶b。鉆孔間隙不足會(huì)造成小的倒角a和深的裂紋c,因此這部分或多或少與材料表面垂直。間隙過小,模具壽命會(huì)縮短。以上介紹了判斷廢沖孔的相關(guān)知識(shí),也可以檢測自己設(shè)備的沖孔。希望工作人員掌握下片間隙的正確性。
包括調(diào)模齒輪,鋸牙,壓蓋,滑塊,調(diào)模齒輪與鋸牙連接,壓蓋緊壓調(diào)模齒輪將調(diào)模齒輪連接在滑塊上,鋸牙上還連接有活塞,滑塊上連接有缸體并活塞與缸體配合,F(xiàn)市售的一般沖床上都無鎖緊裝置,即滑塊高度調(diào)節(jié)好后還無法-滑塊不再移動(dòng),現(xiàn)在200噸固定臺(tái)沖床上增加滑塊鎖緊裝置,利用油缸或氣缸流體的作用-滑塊高度調(diào)節(jié)好后,不再發(fā)生位置的變化,使沖床的沖壓過程更安全,不會(huì)發(fā)生變形,擺動(dòng),使產(chǎn)品沖壓精度更高,讓沖床提升一-,并提高生產(chǎn)效率。
工作時(shí),高速?zèng)_床馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶輪帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn),再由離合剎車器組件控制飛輪,帶動(dòng)曲軸做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),若沖床滑塊的高度需作調(diào)整,先打開安裝在沖床座上的調(diào)模電機(jī)帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪通過中間軸帶動(dòng)安裝在滑塊上的中間齒輪,由中間齒輪帶動(dòng)調(diào)模齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)模齒輪和鋸牙通過梯形連接進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使調(diào)模齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),改變調(diào)模齒輪和鋸牙間的相對位置,從而調(diào)節(jié)改變滑塊的高低位置,待滑塊的高度確定后,再向缸體的內(nèi)充油或充氣,使活塞與缸體漲緊,通過缸體同時(shí)漲緊滑塊和與活塞相連的鋸牙及調(diào)模齒輪的連接,使滑塊不會(huì)發(fā)生移動(dòng),-滑塊的高度調(diào)整后經(jīng)缸體的固鎖,使沖床滑塊位置保持不變,起到鎖緊滑塊的作用。
1.泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換符合標(biāo)準(zhǔn)泵軸油封。
2.泵的主動(dòng)軸與馬達(dá)聯(lián)軸器不同心,有扭曲磨擦:調(diào)整泵與馬達(dá)聯(lián)軸器的同心 度,使其誤差不超過0。2mm。
3.油位過低,吸油位置過低,吸油管超出油面:加油到油標(biāo)位,降低吸油位置。
4.泵的過濾器被雜物阻塞不能正常濾油:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
5.泵齒輪的嚙合精度不夠:對研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。
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