1、物料在造粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)---定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可---提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2、造粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3、造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
1.采用漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動達(dá)98%以上。
2.傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
3.主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更---保障。
4.主機(jī)箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心---加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
5.傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且---增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。---軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全---。
6.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。
7.環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，---的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)---、環(huán)模使用壽命更長，降低了生產(chǎn)成本。
8.新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國---研發(fā)設(shè)計(jì)，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，終確定的穩(wěn)定、、效、、的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) [1] 。
顆粒飼料機(jī)是以電動機(jī)及柴油機(jī)為動力，以圓周運(yùn)動為原理，帶動皮帶輪，使主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)進(jìn)行粉碎。隨后，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輥擠壓下從�？字信懦�，制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過切口可調(diào)顆粒長短，顆粒飼料自然冷卻后，還可進(jìn)行包裝。
顆粒飼料機(jī)在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右，可使淀粉糊化，溫度達(dá)到70度左右時，還能加入各種添加劑。經(jīng)由顆粒飼料機(jī)制作出來的顆粒性飼料，內(nèi)部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長期儲存，是養(yǎng)兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的理想設(shè)備。
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