引起皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理措施
原因分析:
1、皮帶輸送機(jī)的中心線沒有安裝在一條直線上。
2、皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。
3、滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。
4、滾筒組軸線在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線, 造成輸送帶跑掉。
5、滾筒表面粘附著物料, 使?jié)L筒表面變成圓錐面, 會(huì)使傳送帶偏離一側(cè)。
6、滾筒不平造成皮帶跑偏。
處理措施:
一: 調(diào)整承載托輥組
第二:安裝調(diào)心托輥組
第三:張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。
第四:調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)
第五:雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整
皮帶輸送機(jī)的防塵要求:
輸送機(jī)系統(tǒng)對(duì)防塵具有更高的要求,為此,天津皮帶輸送機(jī)價(jià)格,在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置,在膠帶輸送機(jī)沿線會(huì)設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板,系統(tǒng)是由單機(jī)組成的,對(duì)在整機(jī)系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說,既要立足于自己分管的單機(jī),又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系,天津皮帶輸送機(jī)多少錢,單機(jī)又是由許多部件組成的,只有做好各個(gè)部件的日常維護(hù)保養(yǎng),使其處于---的工作狀態(tài),才能---設(shè)備的安全運(yùn)行。
皮帶輸送機(jī)中防爆控制箱的作用
皮帶輸送機(jī)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,應(yīng)通過變頻器的矢量控制使輸送機(jī)運(yùn)行于額定帶速的10%-120%,按煤量大小自動(dòng)調(diào)整帶速,也可外接傳感器自動(dòng)調(diào)速或手動(dòng)調(diào)速,可以能耗低25%左右。
礦用隔爆控制箱為方形外殼,天津皮帶輸送機(jī),分為:上腔即接線腔,下腔即控制主腔,內(nèi)裝控制使用的電氣元器件?刂葡溆捎趦(nèi)部控制器件的不同分為可編程控制器即plc型和單片機(jī)型。plc型是控制箱的控制器件,選用技術(shù)---、設(shè)備成熟的可編程控制器。
礦用本安型操作臺(tái)適用于不同類型帶式輸送機(jī)的操作、控制,可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)多種運(yùn)行方式的自由切換,天津皮帶輸送機(jī)廠家,具有各種運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)的led顯示以及電動(dòng)機(jī)電流、輸送帶速度、煤倉煤位等的數(shù)字顯示,具有拉線、跑偏的智能對(duì)位顯示。
為滿足帶式輸送機(jī)的操作和維護(hù)提出的更多、更高的要求,操作臺(tái)上應(yīng)增設(shè)礦用隔爆型顯示屏,通過對(duì)顯示屏的二次軟件開發(fā),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)顯示和歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、歸檔,故障自動(dòng)報(bào)警及自診斷功能,使人機(jī)界面為現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員迅速排除故障提供保障。
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