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銅鋁過渡片的主要用途

銅鋁過渡片是一種銅鋁復(fù)合材料。銅鋁過渡片不僅具有銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高、接觸電阻低和外表美觀等優(yōu)點,也具有鋁的質(zhì)輕、耐腐蝕、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。銅鋁過渡片的鋁面用于楔形鍵合，而銅面則為焊接面。銅鋁過渡片作為楔形鍵合的過渡材料得到廣泛應(yīng)用。

銅鋁過渡片長期由美國廠商所壟斷，而國內(nèi)所開發(fā)的銅鋁復(fù)合材料多集中于電工領(lǐng)域，適用于引線鍵合的銅鋁過渡片沒有得到普遍重視。隨著微組裝、新能源、汽車電子等行業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為其中重要的零部件，銅鋁過渡片與日俱增的需求與國內(nèi)的供給不足的矛盾---明顯。

銅鋁過渡片，是銅板與鋁板通過冷軋、熱軋，等方式結(jié)合在一起，沖裁得到的一種復(fù)合材料。銅鋁過渡片不僅具有銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高、接觸電阻低和外表美觀等優(yōu)點,也具有鋁的質(zhì)輕、耐腐蝕、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。

銅鋁過渡片主要用于汽車電子及功率電子領(lǐng)域，作為鋁基半導(dǎo)體線路與pcb之間的過渡連接。鋁線是芯片鍵合中常用的鍵合材料，銅鋁過渡片可以避免鍵合鋁絲與鍍金層直接接觸導(dǎo)致的---性問題，提供一個可供楔形鍵合的平整平面。鋁與電子行業(yè)中絕大多數(shù)焊料并不潤濕，而銅是一種可焊性---的金屬，這使得銅鋁過渡片易于焊接在pcb焊盤上。

我們可以根據(jù)客戶需求，定制各種形狀、不同銅鋁比、不同厚度的銅鋁過渡片。

直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法

如果您需要在一個金屬薄片上，加工出直徑小于0.5mm的小孔，一般有三種加工方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。那么以上三種工藝加工的特點是什么呢，適合什么情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工呢？下面興之揚為大家整理分析一下。

1、線切割工藝：一般也叫作電火花線切割，是通過電火花的瞬時高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉的工藝，此種工藝加工的低于0.5mm的孔，孔徑周邊會有產(chǎn)生一些油污等；另外，他需要使用慢走絲切割才能獲得較高的精度，下刀口和收刀口的交界處會有一些毛刺，需要進(jìn)行處理，效率不高；對于超薄金屬材料加工有所---；

2、激光加工低于0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫?zé)�切材料，容易在孔徑的周邊存留一下殘渣，殘渣的顏色都是黑色，而且很難清理。激光加工的小的孔可以達(dá)到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大n倍后，波浪紋的存在的缺陷。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì)，對于一些特殊材料的材料，容易產(chǎn)生影響；

3、鋁蝕刻工藝：該工藝對于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制，比如0.5mm的孔徑，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔徑厚度要低于0.2mm。但鋁蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公差要求高的小孔網(wǎng)片。加工后的小孔壁沒有毛剌，孔徑均勻，且真圓度好，也能滿足批量規(guī)�；�的生產(chǎn)。興之揚就是一家微孔蝕刻加工廠家，孔徑可以做到0.03mm，采用卷對卷蝕刻設(shè)備，日常量可以達(dá)到5000㎡。

以上就是直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹，大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對應(yīng)的工藝。如果您需要0.5mm以下小孔的蝕刻加工零件，可以聯(lián)系興之揚，我們可以免費為您提供的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。