祁通雙吸泵會(huì)產(chǎn)生的各種故障、原因及消除方法
1. 故障：泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。
原因：注入的水不夠；管路或儀表漏氣。
消除方法：再往泵內(nèi)注水；擰緊堵塞漏氣處。
2. 故障：泵不吸水，真空表顯示高度 真空。
原因：底閥沒打開或已淤塞；吸水管路的阻力太大；吸水高度太高。
消除方法：校正或更換底閥；清洗或更換吸水管路；降低吸水高度。
3. 故障：泵不出水壓力表顯示有壓力。
原因：出水管路阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；葉輪堵塞；轉(zhuǎn)速不夠。
消除方法：檢査或縮短出水管路；糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；清洗葉輪；提高轉(zhuǎn)速。
4. 故障：流量不足或揚(yáng)程太低。
原因：葉輪或逬出水管路阻塞；雙吸密封環(huán)磨損過多，ksb雙吸泵，或葉輪損壞；轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。
消除方法：清洗葉輪或管路；更換損壞的另件；調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。
5. 故障：泵消耗的功率過大。
原因：填料壓得太緊；葉輪與雙吸密封壞磨擦；流量過大。
消除方法：擰松填料壓蓋；檢查原因，消除機(jī)械磨擦；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 故障：泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。
原因：吸水管阻力過大；吸水高度過高：吸水處有空氣吸入；所吸送液體溫度過高；流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
消除方法：清理吸水管及底閥；降低吸水高度；檢杳底閥，降低吸水高度， 堵塞漏氣處；降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 故障：泵不正常振動(dòng)。
原因：泵發(fā)生汽蝕；葉輪不平衝；泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心；底腳螺釘松動(dòng)。
消除方法：調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；葉輪校正靜平衡：校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度；擰緊底腳螺釘。
8. 故障：軸承過熱。
原因：軸承內(nèi)沒有油；泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。
消除方法：檢査并溝洗軸承體，加潤滑油；校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。
祁通泵業(yè)在實(shí)施管理的基礎(chǔ)上，以-的工藝裝備，-合理的設(shè)計(jì)，化的生產(chǎn)，外觀與內(nèi)在并重的理念和用戶的服務(wù)意識(shí)，及具有競爭力的成本，為您提供-且不斷改進(jìn)的產(chǎn)品及-服務(wù)。
sh型中開雙吸離心泵裝配
1、s雙吸泵：在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
2、s雙吸泵：在軸中央的鍵槽內(nèi)，放入鍵，順推上葉輪，裝上密封紙墊，套上軸承，擰上左右軸套螺母，再套上填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán)，裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊，再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端，ssh雙吸泵，然后把軸承體裝到軸承上。
3、s雙吸泵：把裝好的軸即轉(zhuǎn)子部件放到泵體上，使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi)，并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上，s雙吸泵，蓋上軸承體壓蓋、套上彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘，用軸套螺母調(diào)整葉輪中心對(duì)正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母，承德雙吸泵，在填料室內(nèi)裝入填料，填料環(huán)。
4、s雙吸泵：在泵體上鋪上一層輕殼紙，把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上，裝上圓錐定位螺釘，擰上螺母，裝好填料壓蓋。
5、s雙吸泵：在軸的軸連器端放入鍵，順鍵壓入軸連器。
6、s雙吸泵：在泵蓋上裝上水封管，對(duì)14sh型泵以上的，需要上小止回閥，活接頭，異徑四通及放棄管。
祁通泵業(yè)在實(shí)施管理的基礎(chǔ)上，以-的工藝裝備，-合理的設(shè)計(jì)，化的生產(chǎn)，外觀與內(nèi)在并重的理念和用戶的服務(wù)意識(shí)，及具有競爭力的成本，為您提供-且不斷改進(jìn)的產(chǎn)品及-服務(wù)。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周zui大和zui小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
在水泵接管后，軸線還需作zui好一次校正，印在上管路時(shí)容易使水泵走動(dòng)。
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