硅橡膠產(chǎn)品的著色方法主要包括表面著色和混合著色。表面著色是指在產(chǎn)品表面噴涂著色劑使其著色。該方法對液體產(chǎn)品易脫落褪色，對固體產(chǎn)品有一定作用。混合著色是硅橡膠著色的主要方法，分為液相法和混合著色法。另一種混合方法是干粉染色、色漿染色、顆粒染色和母膠染色。
1.溶液染色法。
該方法是將硅橡膠和其他溶劑溶解成一定濃度的溶液，然后在溶液中加入著色劑和---劑配合物，攪拌均勻，在一定溫度下干燥溶劑，在煉膠機上加入---劑。染色方法操作復(fù)雜，染色劑和配合劑分布不均勻，顏色鮮艷，溶劑難以回收，污染環(huán)境，目前很少使用。
2.混合著色。
這種方法是目前硅橡膠常用的著色方法，即直接添加著色劑或與載體混合，然后與橡膠混合，通過煉膠機混合均勻著色。有四種具體的方法：
干粉染色。
該方法是將粉末著色劑直接與硅橡膠中的小材料混合。該方法操作簡單，成本低，但粉塵大，污染環(huán)境，不易分散均勻，顏色差，顆粒過厚，也會引起色點、條紋、色譜污染等問題，目前很少使用。為了方便使用，粉末著色劑可與硬脂酸、---鹽混合，制成預(yù)分散著色劑，并在市場上銷售。
色漿染色。
該法案首先將著色劑與液體配合劑如增塑劑混合，通過三輥磨成糊狀或漿狀，然后按一定比例加入硅橡膠進行混合。這不僅避免了灰塵的飛揚，而且有利于硅橡膠中著色劑的分散和均勻性。但色漿中著色劑含量低，著色率低，輸送量大，損耗大，用戶使用不方便。
甜甜圈硅膠模具。
7、抗輻射性：含有的硅橡膠的耐輻射---提高, 如電絕緣電纜、廠用連接器等。
8、耐低溫性：普通橡膠 低使用溫度臨界點為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫硅膠密封圈等。
9、導(dǎo)電性：當加入導(dǎo)電填料如炭黑時，硅橡膠便具有---的導(dǎo)電性能，如鍵盤導(dǎo)電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、理療導(dǎo)電膠片等。
10、耐侯性：普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也僅有微小變化，如戶外使用的密封材料等。
11、導(dǎo)熱性：當加入某些導(dǎo)熱填料時，硅橡膠便具有---的導(dǎo)熱性能， 如散熱片、導(dǎo)熱密封墊、復(fù)印機、傳真機導(dǎo)熱輥等。
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4、硅膠按鍵的耐磨性
耐磨性一般表現(xiàn)在硅膠制品的表面是否容易遭受損耗的能力，好的硅膠按鍵一般表面很少因外部因素摩擦掉產(chǎn)品表面，不影響表現(xiàn)的外觀、文字、顏色。
5、硅膠按鍵的彈性
眾所周知硅膠都是有彈性的，好的硅膠按鍵彈性高，高彈性主要是來自于硅膠分子鏈段的運動
6、硅膠按鍵的撕裂強度和拉伸強度
撕裂強度高的硅膠制品抗破壞能力---，---久，不容易受到外界環(huán)境干擾，撕裂強度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口，從而受力時迅速擴大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。
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