軸承額定動載荷
比較軸承抗點蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)106時，所能承受的大載荷為基本額定動載荷，以c表示。
也就是軸承在額定動載荷c作用下，這種軸承工作一百萬轉(zhuǎn)106而不發(fā)生點蝕失效的---度為90%，c越大承載能力越高。
對于基本額定動載荷
1、向心軸承是指純徑向載荷
2、推力球軸承是指純軸向載荷
3、向心推力軸承是指產(chǎn)生純徑向位移得徑向分量
清潔方法：
1.對于軸承，如用防銹油密封，可用或---清洗。
2.對于那些使用厚油和防銹脂(如工業(yè)用凡士林防銹)的軸承，可先用10號機(jī)油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不能超過100℃)，將軸承浸入油中，待防銹油脂溶化取出，增速機(jī)系列軸承供貨商，再用或---清洗。
3.對于那些使用氣相劑、防銹水和其它水溶性防銹材料進(jìn)行防銹的軸承，增速機(jī)系列軸承批發(fā)商，可以使用皂類其它清洗劑，如664、平加、6503、6501等。
4.在用或---清洗時，應(yīng)一手捏住軸承內(nèi)圈，另一手慢慢轉(zhuǎn)動外圈，增速機(jī)系列軸承供應(yīng)商，直至軸承滾動體、滾道、托架上的油污完全洗去后，再清洗軸承外圈表面。清潔時還應(yīng)注意，起動時宜慢轉(zhuǎn)，往復(fù)搖動，不得過大旋轉(zhuǎn)，否則，軸承的滾道及滾動體易受污物損壞。在軸承清洗量較大時，為節(jié)省、---，---清洗，可分粗、細(xì)清洗兩步進(jìn)行。
5.對不方便拆卸的軸承，可用熱淚清洗。也就是用溫度90°--100℃的熱油淋燙，使舊油溶解，用鐵鉤或小勺將軸承內(nèi)舊油挖出，再用---將軸承內(nèi)部的殘留舊油、機(jī)油沖洗干凈，后用沖洗一遍。
軸承失效原因
軸承接觸疲勞失效
接觸疲勞失效是指軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落出現(xiàn)在軸承工作表面，通常也伴隨著疲勞裂紋，首先從接觸表面以下大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生，繼而擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀，如點狀為點蝕或麻點剝落，天津增速機(jī)系列軸承，剝落成小片狀的稱淺層剝落。因為剝落面的逐漸擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。
軸承磨損失效
磨損失效是指表面之間的相對滑動摩擦致使其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。持續(xù)的磨損將引起timken軸承零件逐漸損壞，并終造成軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。磨損可能影響到形狀變化，配合間隙增大及工作表面形狀變化，可能影響到潤滑劑或使其污染達(dá)到一定程度而導(dǎo)致潤滑功能完全喪失，進(jìn)而使軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度甚至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式一般那可分為常見的磨粒磨損和粘著磨損。
磨粒磨損是指軸承工作表面之間進(jìn)入外來堅硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表---對移動而出現(xiàn)的磨損，常在軸承工作表面造成犁溝狀的損傷。硬質(zhì)粒子或異物可能來自主機(jī)內(nèi)部或來自主機(jī)系統(tǒng)其它相鄰零件由潤滑介質(zhì)送進(jìn)軸承內(nèi)部。粘著磨損是指由于摩擦表面的細(xì)微凸起或異物使摩擦面受力不均，當(dāng)潤滑條件---惡化時，由于局部摩擦生熱，容易造成摩擦面局部變形和摩擦微小焊合現(xiàn)象，---時表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點從基體上撕裂而加大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的循環(huán)過程構(gòu)成了粘著磨損，通常來說，輕微的粘著磨損稱為擦傷，---的粘著磨損稱為咬合。
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