潛能渣漿泵特點(diǎn):耐磨性能好,過(guò)流通道大,操作簡(jiǎn)單
潛能渣漿泵用途:抽沙,泥漿,粉煤灰,固體粉末顆粒
別名:潛水抽沙泵,潛水吸沙泵,潛水泥沙泵,潛水泥漿泵,潛水渣漿泵
該系列產(chǎn)品吸收------技術(shù)設(shè)計(jì)制造,的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)
外壓力,限度保護(hù)了機(jī)械密封的---性,電機(jī)采用過(guò)熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等
多種保護(hù)措施,能夠在---的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能
將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流,使水泵在無(wú)須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。
潛能渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型,電機(jī)采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機(jī)械密封,能有效防止高
壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污
能力強(qiáng),能通過(guò)較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下,不受吸程---,吸渣率高,清淤更。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化,機(jī)組總投資降低。
潛能渣漿泵使用條件:
1.電源為50hz/380v三相交流電源.
2.介質(zhì)溫度不得高于60℃,介質(zhì)中不含性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆的重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水---:不大于20米,不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,工作狀態(tài)為連續(xù)。
zj渣漿泵與sp渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
zj渣漿泵與sp渣漿泵的構(gòu)造特色剖析 臥式渣漿泵,立式渣漿泵,渣漿泵的首要構(gòu)成部件 zj型渣漿泵的構(gòu)造特征 zj型渣漿泵的泵頭部分包含泵殼、葉輪和軸封設(shè)備。泵頭與托架用螺栓聯(lián)合。根據(jù)需要,泵的出水口方位可按450距離旋轉(zhuǎn)八個(gè)不一樣的視點(diǎn)裝置運(yùn)用。 zj型渣漿泵的泵殼為雙層殼體構(gòu)造。外層為金屬泵殼前泵殼、后泵殼,其資料一般為ht200或qt500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做包含蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板,或用橡膠制做包含前蝸殼、后蝸殼。 葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為歪曲葉片,一般有3-6枚。背葉片散布在前蓋板和后蓋板的外側(cè),一般為8枚。葉輪的原料為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯(lián)合。
進(jìn)口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 電動(dòng)潛水渣漿泵
sp型液下泵的構(gòu)造特色: 液下泵的泵體,葉輪和護(hù)板均用耐磨資料制作。構(gòu)造簡(jiǎn)略,裝置便利,泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放軸承體,軸承體靠泵端選用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端選用單列圓柱滾子軸承,能接受泵的大軸向負(fù)荷。軸承體上裝置有電機(jī)座或電機(jī)支架,能夠選用直聯(lián)傳動(dòng)或三角帶傳動(dòng),并且能夠便利地替換槽輪,以改動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,滿意工況改變或泵磨損后功能的改變。支架上帶有對(duì)開(kāi)的裝置板,裝置板能夠便利的架在鋼架根底或混凝土根底上,泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)作業(yè),泵系統(tǒng)進(jìn)口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。
潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除:
1.水泵振動(dòng)
原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;
解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。
2.泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;
解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
3.泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;
原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
4.出水壓力
壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
5.泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng);
解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
6.葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心;
解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。
進(jìn)口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 強(qiáng)能電動(dòng)潛水渣漿泵
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