空氣能熱泵面條烘干工藝:
1:冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1.4米左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以此階段宜采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。烘房溫度控制在為20-30℃,時(shí)間為總烘干時(shí)間的 15%,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。
2:保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會(huì)加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度,---表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45℃,相對(duì)濕度75 %一 85%,運(yùn)行時(shí)間占總跟時(shí)間的 25%,水分由 27%一 28%下降為 25%。
3:升溫降潮階段:此階段掛面內(nèi)部溫度升高,香蕉脆片加工設(shè)備怎么樣,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度,---水分的大量去除。此階段溫度為 45~50℃,相對(duì)濕度 55%一 60%,時(shí)間為全部移行時(shí)間的30%,水分由25%下降至16%一17%。
4:降溫散熱階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面條的溫度,利用余熱蒸發(fā)少量水分,時(shí)間占總時(shí)間的 30%。香蕉脆片加工設(shè)備怎么樣
熱泵干燥機(jī)工作原理
空氣能熱泵干燥機(jī)原理是利用逆卡諾循環(huán)原理,吸收環(huán)境中熱能,經(jīng)熱泵裝置提升到為高溫?zé)崮;冷媒氟利胺通過(guò)壓縮機(jī)做功,變成為高溫高壓氣體溫度---80-115℃,進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器,利用風(fēng)機(jī)的排放熱量,升溫烘干房?jī)?nèi)空氣溫度。烘干房?jī)?nèi)的物料通過(guò)熱風(fēng)做功的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。
??1、然后根據(jù)不同物料所需的烘干參數(shù)提供熱源,對(duì)于大多數(shù)熱敏性物料,熱泵烘干機(jī)可實(shí)效的將溫度控制在攝氏20-80度之間。
??2、空氣能熱泵烘干機(jī)在烘干過(guò)程中,可以對(duì)干燥室所排出的濕熱空氣中的潛熱進(jìn)行二次回收利用,而只需要消耗壓縮機(jī)制作功所需的能量、進(jìn)一點(diǎn)降低了能耗,提高了機(jī)組的運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)了真正的節(jié)能和。
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枸杞烘干機(jī)工程案例:
寧夏枸杞為出名,寧夏一家枸杞種植戶(hù)劉先生,就在2015年之前,烘干枸杞的方式是燃煤,一開(kāi)工就煙熏火燎,生產(chǎn)越忙超標(biāo)排放越多,因?yàn)槭袌?chǎng)需求加大,供應(yīng)也比較緊張,烘干的進(jìn)度也需要加快,隨著進(jìn)度的加快,烘干過(guò)后的枸杞也不如從前,有的沒(méi)烘好,有的烘得太過(guò)干燥,枸杞的成色和味道都變了質(zhì),銷(xiāo)量和生產(chǎn)成了反比,令他非?鄲馈_@兩年,---的,煤改電政策力度已經(jīng)滲透到各個(gè)地方,劉先生思量很久,也從燃煤烘干中看到了諸多弊端,便開(kāi)始尋找可以使用電能烘干枸杞的方法。劉先生找到了嘉信空氣能熱泵烘干機(jī),購(gòu)入一臺(tái)6p枸杞烘干機(jī)進(jìn)行測(cè)試,一個(gè)月后,測(cè)試數(shù)據(jù)顯示:新購(gòu)買(mǎi)的空氣能熱泵烘干機(jī)成本1.2元/斤,烘干后的枸杞成色均勻,沒(méi)有高溫烤焦的現(xiàn)象,而原先的燃煤烘干成本2元/斤,成色還不均勻?諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)的烘干品在市場(chǎng)價(jià)格上能增加0.5-1元。
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