主箱體兩側(cè)面，干燥流化床，一側(cè)面焊機有進風口，進風口用1～2mm鋼板卷成圓管后焊接在主箱體上。另一側(cè)面有檢修門，檢修門一般在主箱體上開ф400～ф450，外罩蓋板一邊用折頁連接在一起，另一邊用手輪鎖緊，以防止熱量的損失。
在振動流化床中起到支撐物料通過，并完成熱質(zhì)交換的重要部件，振動流化床干燥機，一般用2～3mmsus304鋼板折成槽型，床板中間用沖孔機沖成許多孔而成，床板一般低于主箱體上部分，折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做，干燥流化床制造廠，床板的底部用鋼板焊有加強筋。
主電機扭矩過高
原因分析：
油潤滑系統(tǒng)故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中---，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融---也都會導致主電機扭矩過高。
隊物料的輸送距離是固定的，但是可以通過調(diào)整振動頻率來改變物料在設(shè)備內(nèi)的移動速度；通過控制振動頻率或者電動機的轉(zhuǎn)速就可以的控制干燥/冷卻床子的運動。
二、技術(shù)優(yōu)點
1、干燥機采用一臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，---烘干物料干燥均勻一致。
2、流化床床面在振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等---現(xiàn)象.
5、出料口：
出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長方型跟主箱體焊接一起并---，折成長方形的板長度跟主箱體的寬度一致，出料口的寬度一般在200～250mm，在長方形下面可以根據(jù)實際情況做成方變圓口或是方變方口。
6、減震器：
振動流化床減震器一般由四點安裝，兩兩連接在一起，減震器是由橡膠制作成品件，上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主
擠壓造粒機開車時的注意事項：
1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常機器空轉(zhuǎn)時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應超過三分鐘
3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉(zhuǎn)速先達到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。
4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備、
箱體底部焊接在一起，下部鋼板落在地面上。
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