昭通養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備廠家-康之地-昭通養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備

一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況-制度

當(dāng)班人員-前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)-，其它設(shè)備例行-。

-內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

1各池面漂浮物及時(shí)清理。

2厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。

3曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。

4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整到合適的曝氣量，-正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門，空氣閘閥

1觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；

2在其現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，昭通養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備維護(hù)，觀察其運(yùn)行情況聲音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑等；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)-通知搶修；

3觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

1在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；

2觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，昭通養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備，起吊用鋼絲繩固定情況。

3在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常聲音、溫度、振動(dòng)、流量等。

4觀察現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道空氣管、污泥管、上水管

1檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

2觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

-制度

1)、池面-工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，-4小時(shí)前當(dāng)班-人員責(zé)任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度。

醫(yī)院污水處理工藝說明

污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，昭通養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備，由提升泵送至a的級(jí)生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流o級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，o級(jí)生物池分為兩級(jí)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至-處理池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)-發(fā)生器消毒后排放；另一部分經(jīng)硝化液回流泵打回a的級(jí)缺氧池再次處理。由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場(chǎng)，-處理池中的污泥回流至a的級(jí)生物處理池再處理。