技術(shù)與工藝：
下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下料。
折彎：采用折彎?rùn)C(jī)成型。
焊接：采用交流弧焊機(jī)或交直流弧焊機(jī)焊接，---焊接的密封性。
拋光：對(duì)焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整�；�?qū)Ω舯娌?
用---平面磨床加工，---隔爆面的精度。
鉆攻：采用的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進(jìn)出線孔。每個(gè)單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，---表面。
噴塑：采用國(guó)內(nèi)---的“高壓靜電噴涂工藝，提高塑層附著力，
防腐性能---提高。不銹鋼制品無需著色
裝配：嚴(yán)格按“裝配操作規(guī)程及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行裝配。
檢驗(yàn)：嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片進(jìn)行檢驗(yàn)，
本單位產(chǎn)品在制造時(shí)，各工序均有專職檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，
各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告均記錄在案并入檔保存，---控制的追溯性。
結(jié)構(gòu)要求
4.2.1壓縮機(jī)須裝熱保護(hù)器或熱熔斷器---表面溫度;動(dòng)作溫度須小于t4組溫度。
4.2.2壓縮機(jī)接線盒與澆封型接線盒等澆封型部件的技術(shù)要求須符合gb3836.9-90中4.1條的規(guī)定。
4.2.3防爆接線盒內(nèi)的電路接頭及本安電路的接頭均需焊接，并用安全接線帽和硅橡膠保護(hù)。
4.2.4本安與非本安電路須分開布置并固定牢靠。
4.2.5電纜引入裝置須符合gb3836.1-2000中14.2條的要求。
4.2.6電氣間隙與爬電距離須分別符合gb3836.2000。第5和6條及gb3836.4-2000中4.6條的規(guī)定。
4.2.7本安電路導(dǎo)線的芯線截面應(yīng)不小于0.5mm2銅絞線。
4.2.8電源引出線的芯線截面應(yīng)不小于2.5mm2銅絞線。
4.2.9其它電路導(dǎo)線的芯線截面應(yīng)不小于1.5mm2銅絞線。
防爆空調(diào)電動(dòng)機(jī)繞組間短路故障
在電源電壓、起動(dòng)繼電器等電氣控制部件都正常的悄況下，起動(dòng)繼電器連續(xù)過載，熱保護(hù)繼電器觸點(diǎn)跳開，壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)用萬用表檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)起動(dòng)繞絢阻估比正常值明顯城少，這說明故障是由壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)繞組短路造成的，
壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)姒強(qiáng)起動(dòng)和運(yùn)行，但運(yùn)行電流比正常值一般為1.1~i.2a)大一倍以上；響聲明顯比原來大；運(yùn)行幾分鐘后，熱保護(hù)繼電器觸點(diǎn)跳開，用萬用表檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行繞組的阻值比止常值小幾歐，這是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行繞組匝間短路造成的故障。
防爆空調(diào)通電后熔絲連續(xù)熔斷用萬用表檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或起動(dòng)繞組與封閉機(jī)殼之間發(fā)生短路，即阻值很小或阻值為0 (在正常情況下，封閉機(jī)殼三個(gè)接線柱弓封閉機(jī)殼之間的阻值應(yīng)在5mω以上) 。
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