滾動軸承腐蝕的原因和預(yù)防方法滾動軸承腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的,歸納起來主要有:
1、金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)。
2、金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)。
3、與金屬表面接觸的溶液成分及ph值;
4、環(huán)境溫度和濕度。
5、與金屬表---接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
6、另外人的汗液也是引發(fā)角接觸球軸承腐蝕的原因,它的ph值為5 ~ 6。所以為了防止手汗引起銹蝕,安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套,不要---用手接觸滾動軸承。
11、軸承本質(zhì)問題,景德鎮(zhèn)軸承,如滾動體不一參與者,軸承內(nèi)外圈加工粗糙、有銹蝕等。
12、當(dāng)電動機振動過大時,會導(dǎo)---動機軸承磨損加劇,使軸承過熱。導(dǎo)致該問題的原因有:機殼強度低、地基不平或固定不牢、軸承游隙過大、轉(zhuǎn)子不平衡或軸撓曲、鐵芯變形或松動等多種原因。因涉及內(nèi)容太多,將另辟版塊詳述。
13、電動機轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦?xí)r,也就是我們通常說的電機掃膛,導(dǎo)致軸承偏磨,同時負(fù)荷也增加,使得軸承過熱。
14、對于變頻電機、低壓大功率電機和高壓電機還會因為電機運行過程產(chǎn)生的軸電流導(dǎo)致軸承-燒毀,該問題發(fā)生時軸承上會有明顯的蝕點和特征紋路。
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,滑動軸承,耐高溫,自潤滑能力強等特點,軸承座,---適用于重載,低速,往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。
大多數(shù)的軸承為了---軸承工作平穩(wěn)、---,大都添加了潤滑油進(jìn)行潤滑,目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘:延長軸承的疲勞壽命;排出摩擦熱、或由外部傳來的熱;同時油膜還具有一定的吸振能力。但是,添加了潤滑油一個的缺點是需要---的密封性能,否則會產(chǎn)生泄漏,而有些有特殊要求設(shè)備不允許有潤滑油的泄漏,于是人們用其他的潤滑材料來替代潤滑油,發(fā)明了無油軸承,高速軸承,使其不僅具有含潤滑油軸承的優(yōu)點,同時了因泄漏而引起的環(huán)境污染。
上海博---有限公司是上海大學(xué)軸承研究所對外生產(chǎn)服務(wù)的實體,從事于各種動壓滑動軸承如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承的設(shè)計、加工制造,尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進(jìn)口大型機組和轉(zhuǎn)動設(shè)備的滑動軸承國產(chǎn)化,積累了近三十多年豐富的經(jīng)驗,---是對英格索蘭、埃里奧特、蘇爾壽、西門子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空壓機、風(fēng)機、煙機、離心壓縮、氣壓機、汽輪機上的高速**轉(zhuǎn)速可達(dá)72000轉(zhuǎn)/分動壓滑動軸承的國產(chǎn)化工作取得了---成功的經(jīng) 驗和深入的技術(shù)領(lǐng)會。
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