低溫液體儲槽的---:氣壓試驗
對儲槽內(nèi)筒進壓試驗,試驗壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進行。對內(nèi)筒進壓試驗,一方面校核其強度,另一方面檢驗內(nèi)筒的密封性能,通過壓力表的顯示情況來確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗方案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的---、外部檢驗和真空度測試后認為沒有---開蓋的情況下制訂的。因為這種容器的設(shè)計壽命一般為15年,貯存介質(zhì)對內(nèi)筒體基本上沒有腐蝕,又有要求較高的ndt作---,在正常使用狀況下,設(shè)備投入使用5-10年一般不會有較大的問題出現(xiàn)。但是,如果設(shè)備在運行過程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運行的重大問題必須開蓋的,或若重新抽真空還達不到要求,東莞液氨常壓儲罐,說明有泄露情況,需要開蓋檢修的,必須開蓋檢修。
lng儲罐保冷施工
(1)罐頂保冷。內(nèi)罐罐頂采用懸吊巖棉保冷層,該保冷層將罐內(nèi)空間與罐頂隔開,減少兩者間的對流,使蒸發(fā)氣體交換量降至 低。由于在罐頂上空相對穩(wěn)定的氣體層形成保冷屏障,增強了保冷效果,液氨常壓儲罐廠家,所以一般選擇玻璃纖維棉作為保冷材料。如某罐設(shè)置了4層厚100mm、密度為16kg/m3的玻璃纖維棉懸吊于罐頂上。
(2)罐壁保冷。罐壁保冷是在外罐襯板內(nèi)側(cè)噴涂聚氨酯泡沫。采用半自動聚氨酯泡沫噴涂機進行噴涂,施工中要使泡沫保持較高密度和均勻性,以---保冷層的平整,F(xiàn)場發(fā)泡施工中須對每批次的聚氨酯泡沫取樣,進行材質(zhì)檢測,包括導(dǎo)熱性能、密度及抗壓性能。
(3)罐底保冷。因罐底需承受儲存液體的壓力,所以除了考慮傳熱系數(shù)外,還需考慮材質(zhì)的抗壓強度。聚氨酯泡沫的抗壓強度***0.2mpa,并選擇抗壓強度 高的發(fā)泡玻璃(0.7mpa),以增加保冷效果。如某罐由上向下依次有10層:pe布、聚氨酯泡沫、pe布、混凝土、油氈、發(fā)泡玻璃、油氈、發(fā)泡玻璃、pe布、混凝土。
真空低溫液體儲罐絕熱方式及注意事項
真空液體儲罐作為儲存和運輸?shù)蜏匾后w的設(shè)備,必須---其的絕熱性能,液氨常壓儲罐電話,才能在低溫貯運領(lǐng)域(如低溫氣化站、lng加氣站等)中得到廣泛應(yīng)用。真空低溫液體儲罐的絕熱形式可以分為一下敘述:
1. 普通堆積絕熱;2. 高真空絕熱;3. 真空粉末絕熱;4. 真空纖維絕熱;5. 高真空多層絕熱;
除這幾種絕熱形式的儲罐外,其它類型低溫儲罐的絕熱性能主要取決于儲罐夾層的真空度。因而研究低溫儲罐充液后夾層真空度的變化對提高低溫儲罐絕熱性能、增加儲存天數(shù)、減少日蒸發(fā)率有重要的意義。
低溫儲罐充液后內(nèi)罐溫度降低,而外罐處于常溫下,內(nèi)罐由于溫度變化產(chǎn)生了冷縮現(xiàn)象,對于整個儲罐而言,夾層空間增大,大型液氨常壓儲罐,夾層內(nèi)平均溫度降低,促使夾層壓力下降,一定程度上沖減了由于夾層漏放氣而產(chǎn)生的壓力升高的現(xiàn)象,維持了儲罐的絕熱性能。
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