離合器接合時,轉鍵承受相當大的沖擊載荷,因此常用合金結構鋼40cr、50cr或碳素
工具鋼t7、t10制造。熱處理硬度為50耀55hrc,消聲鐵板沖孔機,而在兩端30耀40mm長度處回火至30
耀35hrc。關閉器采用40cr鋼,熱處理硬度為50耀55hrc。中套用45鋼,熱處理硬度為
40耀45hrc。內、外套也用45鋼制造,調質處理硬度220耀250hbs。
圖2-35為矩形轉鍵離合器,它與半圓形轉鍵離合器的主要區(qū)別在于轉鍵的中部呈
近似的矩形截面,強度較好,但轉動慣量較大,沖擊較大。
軌和滑塊的導向面應保持一定的間隙,間隙大了無法---滑塊的運動精度,影響上下模對
中,承受偏心載荷時滑塊會產生較大的偏轉;間隙太小潤滑條件太差,薄鐵板沖孔機,摩擦阻力大,會加劇
磨損,降低傳動效率,卷料鐵板沖孔機,增加能量損失。因此,導向間隙必須是可調的,這也便于導軌滑塊導
向面磨損后調整間隙。
除了增大導向長度來---滑塊的運動精度外,南平鐵板沖孔機,導軌的形式也是影響滑塊運動精度的
一個重要因素。導軌的形式有多種。在開式壓力機上,目前絕大多數(shù)采用成雙對稱布置
的90°v形導軌見圖2-20,如圖2-28所示的矩形導軌是開式壓力機上較理想的形式,
其導向精度高,而摩擦損失小,只是間隙調整比v形導軌難些。目前,---壓力
機均采用這一形式。
2曲拐軸驅動的曲柄滑塊機構:圖2-21所示為曲拐軸驅動的曲柄滑塊機構結構
圖,其示意圖如圖2-19b所示。它主要由曲拐軸5、偏心套6、調節(jié)螺桿2、連桿體3和滑
塊1組成。偏心套6裝在曲拐軸頸上,而連桿套裝于偏心套的外圓上。當曲拐軸轉動時,
偏心套的外圓中心便以曲拐軸的中心為圓心做圓周運動,帶動連桿、滑塊運動。偏心套的
外圓中心 m與曲拐軸中心o的距離om相當于曲柄半徑,如圖2-22所示。轉動偏心
套,改變其在曲拐軸頸上的相對位置,便可改變 om值的大小,從而達到調節(jié)滑塊行程的
目的。一般情況下,壓力機在偏心套上或曲拐軸頸的端面刻有刻度值,調整行程時,可將
偏心套從偏心軸銷上拉出,然后旋轉一定的角度,對準需要的行程刻度,再將偏心套重新
套入曲拐軸頸,并由花鍵嚙合即可。
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