工作原理：
物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，真空擠出機，呈現出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，擠出機，-得到所需形狀的制品。
working principle: the material passes through the feeding port&is twisted into a dough shape&rolls along the screw groove under the action of the rotating screw. due to the shearing， compression&stirring of the screw， the material is further mixed&plasticized. with the temperature&pressure are gradually increased， the material exhibits a viscous flow state，&passes through the die at a certain pressure&temperature to finally obtain an article of a desired shape.
塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留長，混合均勻。 錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高、適應性廣、-、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。
選用正確的清潔方法
清洗螺杄的步是關掉加料插板，也就是關閉料斗底部的下料口；然后降低螺杄轉速至15-25r/min，電線擠出機，并
將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在200°c。一旦
汎筒達到這一溫度，立即開始清潔。根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠岀機前端壓力過高
的危險)，故在清洗時必須由—個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉速和扭矩，同時觀察擠出壓
力以-系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉速應保持在20r/min之內。在低壓模頭的應用
中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠岀物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭然
后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/min之間內)，以便使殘留的清潔樹脂流出
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