塑料擠出機是塑料制造行業(yè)的重要設備，生產(chǎn)能力與塑料擠出機螺杄有直接關系，可以說螺杄是它的主要部件，對塑料的望化、擠壓、成型也起著極其重要的作用，電線擠出機，所以合理選用螺杄結(jié)構和參數(shù)是獲得理想產(chǎn)品的和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。為適應不同塑料加工的需要，螺桿的結(jié)構有很多種，常見有三種：漸變型(等深不等距，漸變型(等距不等深)，突變型、魚lei頭型等。
塑料擠岀機的螺杄結(jié)構的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術規(guī)范來確定。
1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在—個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺杄
2)在小型塑料擠出機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較kuai。
3)中型螺杄采用等距而螺紋-漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺杄大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠岀量較多，又不影響螺杄強度，擠岀速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺杄
在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。那么它現(xiàn)如今的發(fā)展市場究竟怎樣呢？塑料擠出機市場由于應用市場的不斷拓展和技術上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產(chǎn)擠出機市場價格大幅下跌已難以避免，擠出機，粗制濫造和價格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國內(nèi)塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。塑料擠出機主機和生產(chǎn)線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發(fā)展。國產(chǎn)主機現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦較大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，擠出機螺桿，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)�，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。由此可見，其發(fā)展的前景還是-的。
擠出成型設備擠出原理和設備組成介紹：
在擠出機料斗里面加入粉料或者顆粒料和丁酯，舊料，鈣粉，用高速攪拌桶進行不斷的攪拌均勻。將攪拌均勻的塑料原材料，用擠出機高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。
通常是把材料放入料斗以后，pvc擠出機，用螺桿擠出材料。在使用變頻器調(diào)速技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。
擠出成型是使高聚物熔體或粘性流體在擠出機螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模而連續(xù)成型，所得制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。
擠出成型設備有螺桿式擠出機和柱塞式擠出機兩大類，前者為連續(xù)式擠出，后者為間歇式擠出。螺桿式擠出機又可分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、排氣式擠出機和多螺桿擠出機等，其中單螺桿擠出機是目前生產(chǎn)中用得duo，也是基本的擠出機。雙螺桿擠出機近年來發(fā)展很快，其應用也逐漸廣泛。目前，在pvc塑料門窗型材的加工中，單螺桿擠出機已逐步被淘汰，雙螺桿擠出機成為主要的生產(chǎn)設備，但在其他聚合物的擠出加工中單螺桿擠出機仍占--。柱塞式擠出機主要用于高粘度物料的成型，如聚四---、相對分子聚乙烯等。
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