無(wú)心磨床的發(fā)展順應(yīng)時(shí)代的潮流
無(wú)心磨床的工作是對(duì)工件進(jìn)行磨削加工,可以通過(guò)磨削來(lái)切除工件中的多余材料,使工件在形狀及精度等方面都按照預(yù)定的要求進(jìn)行加工,還可以對(duì)工件表面的粗糙程度進(jìn)行磨削,這種磨削工作稱(chēng)為無(wú)心磨床磨削加工。無(wú)心磨床發(fā)展到現(xiàn)在,已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力,作為主機(jī)生產(chǎn)廠,我們的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開(kāi)發(fā),南通精密磨床加工,已經(jīng)走過(guò)了從完全依賴(lài)系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開(kāi)發(fā)能力的過(guò)程,但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提g機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段,與---水平相比,還有著許多差距,在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、---性等方面都有許多需要提g、突破的問(wèn)題,有待解決。
無(wú)心磨削是磨削的一種特殊類(lèi)型,它是在無(wú)心磨床上進(jìn)行的。在機(jī)床領(lǐng)域,無(wú)心磨床雖然是一種新的類(lèi)型,單其工作原理早在1853年加工滾針時(shí)就采用了。
隨著技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)性能與---性的提g,價(jià)格更趨合理,使無(wú)心磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受,同時(shí)隨著---制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提g,無(wú)心磨床的使用也將越來(lái)越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性---的g檔磨加工中心和g效的無(wú)心磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)---的深入,無(wú)心磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面,將會(huì)有很大的進(jìn)步。機(jī)器人的時(shí)代的到來(lái)也會(huì)加速無(wú)心磨床的智能化。
在---的支持下,企業(yè)應(yīng)重視數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā),有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要,在產(chǎn)品制造---新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用,不僅僅是無(wú)心磨床,精密磨床車(chē)床加工,整個(gè)機(jī)床行業(yè)都應(yīng)該有個(gè)---,趕上國(guó)外g端的科技水平---的是趕超他們。相信無(wú)心磨床在不斷發(fā)展之后會(huì)給我們的生產(chǎn)帶來(lái)更g---的效率與品質(zhì)。
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外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間批量小,精密內(nèi)圓磨床加工,精度要求高的軸類(lèi)零件加工。
⑴用于紡織紡紗行業(yè),粗細(xì)紗機(jī),并條機(jī),精梳機(jī),加彈機(jī)等上皮輥加工。
⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機(jī),復(fù)印機(jī),打印機(jī),刻字機(jī)等上膠輥加工。
⑶適用于印刷,食品,行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥,塑料加工。m1320型外圓磨床,用于磨削各種中小型零件的圓柱,圓錐形外圓及端面。本機(jī)床的加工精度達(dá)到(gb/t4685-94)本機(jī)床---適用于中小批量生產(chǎn)的車(chē)間,以及工具機(jī)修車(chē)間使用。
試述磨削的工藝特點(diǎn)。
磨削加工具有以下特點(diǎn):
1)加工精度高、表面粗糙度小。由于磨粒的刃口半徑ρ小,能切下一層極薄的材料;又由于砂輪表面上的磨粒多,磨削速度高30~35m/s,精密小磨床加工,同時(shí)參加切削的磨粒很多,在工件表面上形成細(xì)小而致密的網(wǎng)絡(luò)磨痕;再加上磨床本身的精度高、液壓傳動(dòng)平穩(wěn)和微量進(jìn)給機(jī)構(gòu),因此,磨削的加工精度高it8~it5、表面粗糙度小ra=1.6~0.2μm。
2)徑向分力fy大。磨削加工時(shí),由于磨削---和磨粒的切削厚度都較小,所以,fz較小,fx更小。但因?yàn)樯拜喤c工件的接觸寬度大,磨粒的切削能力較差,因此,fy較大。一般fy =1.5~3fz。
3)磨削溫度高。由于具有較大負(fù)前角的磨粒在高壓和高速下對(duì)工件表面進(jìn)行切削、劃溝和滑擦作用,砂輪表面與工件表面之間的摩擦非常---,消耗功率大,產(chǎn)生的切削熱多。又由于砂輪本身的導(dǎo)熱性差,因此,大量的磨削熱在很短的時(shí)間內(nèi)不易傳出,使磨削區(qū)的溫度---,有時(shí)---800~1000度。
4)砂輪有自銳性。砂輪有自銳性可使砂輪進(jìn)行連續(xù)加工。這是其它刀具沒(méi)有的特性。
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