寧波石墨轉(zhuǎn)子-聚鑫隆石墨-浸漬磷酸鋁石墨轉(zhuǎn)子

增加氣泡與鋁合金液的接觸面積石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成，噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外，浸漬磷酸鋁石墨轉(zhuǎn)子，還利用攪動(dòng)鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力，使熔體進(jìn)入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，和接觸時(shí)間，六通閥石墨轉(zhuǎn)子，提高除氣凈化效果。

石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，咀高可達(dá)700 r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為φ85mm～350 mm，高純不易氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn)。在凈化除氣過程中，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)飧采w保護(hù)，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。

石墨轉(zhuǎn)子葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對(duì)較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

石墨轉(zhuǎn)子表面經(jīng)特殊不易氧化處理，使用壽命是普通產(chǎn)品的5倍左右，廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè).

由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同。首先，由客戶提供原設(shè)計(jì)圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子現(xiàn)場使用環(huán)境調(diào)查表，然后，根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對(duì)位置進(jìn)行技術(shù)分析，提出合適的耐沖刷不易氧化處理方案。

(1) 流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金種共晶合金的流動(dòng)性嘴好。

影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的-因素為澆注溫度及澆注壓力俗稱澆注壓頭的高低。

(2) 收縮性

收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個(gè)階段，分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對(duì)鑄件有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，寧波石墨轉(zhuǎn)子，在實(shí)際生產(chǎn)中一般應(yīng)用線收縮來衡量合金的收縮性。

2、煉鋼     石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑.滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍， 很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨.在范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。  3，作導(dǎo)電材料     石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極，電刷，碳棒，碳管，整流器的正極，石墨墊圈，電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等等.其中以石墨電極應(yīng)用*廣，在冶煉各種合金鋼，鐵合金時(shí)，使用石墨電極，這時(shí)-的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，石墨真空泵轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到左右，從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的.此外，在電解金屬鎂，鋁，鈉時(shí)，電解槽的陽極也用石墨電極.生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料.電氣工業(yè)中所使用的石墨，對(duì)粒度和品位要求-。  

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