頂針鍍鈦-納科鍍鈦-鍍鈦

模具鍍鈦-拉伸類模具的表面拉傷問題及處理     模具鍍鈦-拉伸冷沖模材料選擇

若被加工的選擇材料是鋼鐵材料，無論采用何種模具鋼或鑄鐵，在沒有任何采用合適的表面處理情況下，一般都很難解決工件的拉傷問題。

從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題，可以采用硬質(zhì)合金，一般情況下，由這種材料制作的凸、凹�？估瓊�性能---，存在的問題是材料成本高，不易加工，對于較大型的模具，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難，頂針鍍鈦，即使燒制成功，加工過程也有可能出現(xiàn)開裂，成材率低，有些幾乎難以成形。此外硬脂合金性脆，搬運、安裝使用過程中都要極其小心，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結構是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結相鉆所組成，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能---，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差，使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生產(chǎn)出來的工件表面也會出現(xiàn)拉痕，此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產(chǎn)。對于奧氏體不銹鋼工件，由于其面心立方結構也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷。

采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問題，但銅基合金一般硬度較低，易出現(xiàn)磨損超差，在大批量生產(chǎn)的情況下，模具鍍鈦，這種材料的較低。

對于較大型的模具，如汽車覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵，鑄鐵只能減輕工件的拉傷，鍍鈦加工，無法消除拉傷問題，拉傷問題需輔以滲氮，鍍硬鉻等表面處理。但如此制作的模具往往壽命較短，在使用一段時間后，如出現(xiàn)拉傷，又需修模并重新進行表面處理。

在模具材料方面，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問題的---。由于其性脆，成本高，不可能大批量推廣應用。

對于生產(chǎn)批量很小而形狀簡單的大型拉伸類模具，鍍鈦，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸、凹模的---，此類模具不會拉傷工件表面，但實際應用很少。