義烏市豪義包裝廠主營(yíng)文具包裝,吸塑包裝,飾品包裝,不干膠紙卡生產(chǎn)等印后加工業(yè)務(wù)。
飾品吸塑包裝與您分享尤其是大含量的pvc材料更難以加工(這類材料一般要添加潤(rùn)滑液改進(jìn)流動(dòng)性特性),因而一般應(yīng)用的全是小含量的pvc材料。
pvc的縮水率非常低,一般為0.2~0.6%。注塑模具加工工藝標(biāo)準(zhǔn)熔融溫度:185~205℃模貝溫度:20~50℃注射工作壓力:可大到1500bar保壓工作壓力:可大到1000bar注射速率:為防止材料溶解,一般要用非常地的注射速率。過(guò)流道和進(jìn)膠口:全部基本的進(jìn)膠口都能夠應(yīng)用。
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飾品吸塑包裝與您分享
撕開(kāi)吸塑包裝物時(shí),發(fā)生在吸塑油層(表面為脫模塑料膜,不帶墨)上的破壞界面,表明紙表面涂層封閉緊密,吸塑油層不易滲入紙層中。
撕開(kāi)吸塑包裝材料后,其破壞界面發(fā)生在油墨層(表現(xiàn)為剝離塑料薄膜帶墨,但剝離紙毛較少),表明紙張涂層強(qiáng)度比紙層強(qiáng)度低,可能是涂料膠乳用量不足,底涂與面涂結(jié)合-,粘合劑遷移導(dǎo)致涂層強(qiáng)度不均勻。
撕開(kāi)吸塑包裝物后,紙的表面涂層出現(xiàn)了斷裂界面,表明紙的表面涂層強(qiáng)度低,涂層的封閉性較強(qiáng),吸塑油不易滲入紙中。
撕開(kāi)吸塑包裝物時(shí),發(fā)生界面在紙厚1/2,手機(jī)飾品吸塑包裝,1/3的位置,說(shuō)明吸塑效果-。
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飾品吸塑包裝與您分享吸塑產(chǎn)品高點(diǎn)和拔模角度。
排模時(shí)寬度一定要排到邊緣,長(zhǎng)度可以多也可以少,上海飾品吸塑包裝,但不超過(guò)1120mm,少不小于600mm,600-1120mm之間,越長(zhǎng)越好。apet材料的模具布置數(shù)量不應(yīng)太大,從600到800不等。模板寬度加50mm等于料寬,模具排長(zhǎng)度加50mm等于拉伸板長(zhǎng)度。
舉例:一個(gè)吸塑的尺寸是297mm×210mm×32mm(長(zhǎng)×寬×高)。請(qǐng)確定模具排數(shù)和使用的材料。
模具布置示意圖。
1.分析可用的模板寬度和材料寬度:產(chǎn)品可分為水平放置和垂直放置。將510mm、560mm、610mm、660mm四種模板寬度除以產(chǎn)品的長(zhǎng)度和高度之和,得到節(jié)省材料的模板寬度和排模方案。方案是用660mm模板水平排列兩個(gè)模具,玩具飾品吸塑包裝,料寬710mm。
2.確定拉環(huán)的長(zhǎng)度:將**拉環(huán)長(zhǎng)度1120mm除以寬度和高度之和,得到的值為可排列的**數(shù)4,加工飾品吸塑包裝,可排列的**數(shù)×(寬度+高度)+50mm=1020mm,1020mm為拉環(huán)長(zhǎng)度。
3.計(jì)算排模數(shù):橫向2個(gè),縱向4個(gè),所以產(chǎn)品排模數(shù)為8個(gè)。根據(jù)以上計(jì)算可知,這種吸塑的排模方式是:采用660mm×1120mm模板,采用710mm薄膜,拉延長(zhǎng)度為1020mm,可排8件產(chǎn)品。
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