平板---機的工作原理
一.平板---機的作用：大型平板---機主要用于---平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產品的成型壓制生產，它具有熱板單位面積大，防爆---器廠家，壓力均衡，設備操作---、維修量少等優(yōu)點。平板---機的生產要素，是提供---所需的壓力、溫度和時間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板---機按機架的結構形式主要可分為柱式平板---機和框式平板---機兩類;按工作層數可有單層和多層之分：按液壓缸的數量分為單缸和多缸之分。
二.平板---機的功能介紹：
1、plc、觸摸屏控制，防爆---器公司，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、---計時、報警并自動開模等功能；觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用qt500-7材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用y型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設有一組調節(jié)溫度的閥組，在plc的控制下，---熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng)：使用---品牌的液壓站，在plc的控制下，可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。
6、機械同步或液壓同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，---平臺水平升降。
7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.
8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的多組強制開模缸做下拉開模動作，將平臺---拉下，防止粘鍋開不開模具的現象。
三、平板---機的種類及名稱：
柱式---機、框式---機、輸送帶---機、鋼絲帶---機、輸送帶成型機、油田堵漏制品/油封---機、大型橋梁支架---機、橡膠板材---機、碳纖維板材---機特定、pvc復合壓機(大型等各種大型、特型平板---機。
皮帶---機又稱電熱式膠帶---機
皮帶---機又稱電熱式膠帶---機，是輸送機膠帶的設備，該機具有體積小，重量輕，拆裝又方便，人力也可以搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱等等優(yōu)點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。如您想進一步的了解皮帶---機，例如皮帶---機的價格，皮帶---機的規(guī)格型號等更多詳細的信息，歡迎您---聯系我們！希望康米克斯---科技能與您一路走過，共創(chuàng)實業(yè)！
---機模板控溫：
平板---機油加熱器特點：
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2日本進口微電腦雙組p.i.d溫度控制表，防爆---器生產廠家，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。
3安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4進口高1級組件，使用年限長。
5升降溫速度快，上海防爆---器，溫度精1確穩(wěn)定。
6的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機自動排---能。
9模具回油溫度檢測表。
|
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392