銑刀側(cè)刃修磨-非標(biāo)賽馳數(shù)控刀具-西安刀片

重慶非標(biāo)刀片定制淺析非標(biāo)刀片安全措施詳細介紹

1．減輕非標(biāo)刀片，減少非標(biāo)刀片構(gòu)件數(shù)，簡化非標(biāo)刀片結(jié)構(gòu)

 在刀體結(jié)構(gòu)上，銑刀側(cè)刃修磨，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽包括刀座槽、容屑槽、鍵槽會引起應(yīng)力集中，降低刀體的強度，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱于回轉(zhuǎn)軸，使中心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。非標(biāo)刀片已廣泛應(yīng)用，較大程度地提高了刀片系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具破掉---轉(zhuǎn)速的提高。此外，機夾式高速非標(biāo)刀片的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢，也有利于刀具強度和剛度的提高。

2．改進非標(biāo)刀片的夾緊方式

 模擬計算和破掉試驗研究表明，非標(biāo)刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向較好與離心力方向一致，同時要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止螺釘因過載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實現(xiàn)夾緊的---和高剛度。

3．提高非標(biāo)刀片的動平衡性

 提高非標(biāo)刀片的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，定制淬火料加工刀片，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

重慶賽馳教你如何選經(jīng)濟實用的非標(biāo)刀片

1. 非標(biāo)刀片使用存在的問題

 (1) 切削用量不能很大的優(yōu)化。操作人員不能針對不同材質(zhì)的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因為操作人員以在校學(xué)生為主，生產(chǎn)經(jīng)驗相對不足，在對切削用量的選擇上，西安刀片，憑經(jīng)驗取舍，切削用量沒有實現(xiàn)---化，造成切削效率相對較低。不同材質(zhì)及不同類型的非標(biāo)刀片，切削過程中的變量選取不合理。

 (2) 非標(biāo)刀片消耗過大。實習(xí)工廠對刀具品牌的選擇不固定，經(jīng)常變化品牌，非標(biāo)刀片消耗量過大，從而加大了對非標(biāo)刀片成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發(fā)揮出刀片的較佳切削性能，刀片消耗---。

 (3) 加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀片來完成，加工精度過高時，難以達到加工要求。零件加工過程中端面不理想，希望有好的解決方法，或者在非標(biāo)刀片定制材料上有---的選擇。

2. 選購非標(biāo)刀片相關(guān)建議

 (1) 希望廠家與用戶建立長期的---檔案。如果廠家與用戶建立長期合作伙伴關(guān)系的同時，也為用戶建立相關(guān)---檔案，這樣一來，廠家可以將一些新產(chǎn)品及較新價格的非標(biāo)刀片信息根據(jù)用戶---檔案等級及時反饋給用戶。

 (2) 希望廠家進行售后維護時，可以廣泛深入加工，幫助用戶優(yōu)化切削用量，解決非標(biāo)刀片使用過程中不合理的問題。

 (3) 在實際操作過程中，定制硬料加工刀片，用戶機夾切槽刀片刀桿的消耗量是非常大的，價格較高，磨損又快，無形中增加了用戶的成本投入，廠商是否可以研發(fā)一種一片多刃的新型機夾切槽刀具。

 (4) 希望廠商做好與中間零售商的溝通與---，不要因為個別的中間零售商為刻意追求利益而忽視用戶實際使用中的功效。