4、分料模塊調(diào)試及安裝
4.1連接所有電線,將分料模塊裝上,輕輕旋轉(zhuǎn)略微固定下方分料感應(yīng)盤,使感應(yīng)盤上有兩個缺口與感應(yīng)器兩面對齊,且感應(yīng)器與感應(yīng)盤之間上下均有間隙,使分料盤缺口與軌道對齊。
4.2開機,待機器運轉(zhuǎn)順暢后,人為擋住螺絲感應(yīng)器,使分料盤停轉(zhuǎn),關(guān)機。
4.3將感應(yīng)器支架下移,使感應(yīng)器完全擋住,開機。
4.4開機后,分料盤可能輕微抖動,在上電情況下,松開分度盤上方兩顆螺絲m2,定軌螺絲供料機,輕輕旋轉(zhuǎn)分度盤,使其缺口與軌道對齊。
4.5重新調(diào)節(jié)分度感應(yīng)盤,螺絲輸送器,使感應(yīng)盤邊緣的兩個缺口與分度感應(yīng)器兩側(cè)邊對齊。
4.6 上移感應(yīng)支架,關(guān)機后再開機測試,應(yīng)可以達(dá)到如下效果方視為調(diào)好:分度盤自由順暢旋轉(zhuǎn),擋住螺絲感應(yīng)器,吸氣式螺絲輸送器,分度盤停轉(zhuǎn);拿開,hios螺絲供料機,可重啟旋轉(zhuǎn),且每次均可在同一位置停穩(wěn)。關(guān)機前,如分度盤位于停止位,且擋住螺絲感應(yīng)器,開機后,分度盤靜止,無抖動及反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
4.7 調(diào)好模塊后,將模塊上各零部件固定,然后安裝模塊。
4.8 分度盤與軌道之間及軌道與分度板之間有一定的間隙,如間隙較小,螺絲供料機,將分度板卸下磨去一些即可。振動時,軌道既不可與分度盤相撞,螺絲也不可掉入間隙。
4.9 分料盤應(yīng)與軌道位于同一平面或比軌道略低。
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本實用新型的有益效果如下:與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實用新型結(jié)構(gòu)的用于螺絲自動排列機的出料機構(gòu)因出料軌道條上端端沿設(shè)有一緩沖凹面,可使落入出料導(dǎo)軌內(nèi)螺絲的螺帽靠在出料軌道條上端端沿向出料口滑出過程中起到緩沖減速,在緩沖凹面內(nèi)做停頓接著靠后方螺絲擠壓慢慢爬上靠近出料口的緩沖凹面的凹面邊頂端,并從此頂端以較緩和的速度從出料口出料。本結(jié)構(gòu)不管調(diào)距機構(gòu)對應(yīng)不同規(guī)格的螺絲如何調(diào)距,工序需求有多快,都可以對其速度進(jìn)行緩沖并使螺絲以較佳速度實現(xiàn)在排列機出料口的出料,可---工作時螺絲不會疊加及有足夠數(shù)量的螺絲出料供操作者使用,具有一定的創(chuàng)造性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實用新型結(jié)構(gòu)的用于螺絲自動排列機的出料機構(gòu),因出料機構(gòu)上出料導(dǎo)軌軌距是通過固定螺栓以在調(diào)距面板所設(shè)的條形滑孔至導(dǎo)料座上的螺孔的松緊程度推動調(diào)距面板帶著出料軌道條來實現(xiàn)的,結(jié)構(gòu)上較為靈活,在出料機構(gòu)安裝在排列機內(nèi)后相對調(diào)距也較為方便,具有較強的實用性。
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