金磊制鞋(圖)-PVC塑膠注塑成型機(jī)-注塑成型機(jī)

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，橡膠注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

金磊的擦膠及貼底成型 　1、注意劃線(xiàn)板的準(zhǔn)確性，使氣壓約0。6mpa； 2、粗磨須按劃線(xiàn)后的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用處理 4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右 5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面貼合鞋底時(shí)，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底 7、壓底時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性，同時(shí)注意對(duì)壓著時(shí)間5-8s、壓力20-40kn的控制 8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進(jìn)行冷凍定型。 9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前l(fā)好不要拔除楦頭，以免鞋子會(huì)變形。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

金磊的裁斷車(chē)間管理

 1、領(lǐng)料須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由組長(zhǎng)統(tǒng)一分配給員工；

 2、真l皮類(lèi)裁切時(shí)，因只能單層裁切，用gsb-2c液壓擺臂式下料機(jī)或xclp2-250液壓平面下料機(jī)較好； 

3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄pvc革時(shí)，因材料較軟，同時(shí)可一次多層裁切，故應(yīng)用xclp2-250液壓平面下料機(jī)或xcll2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。 

4、裁切中底板時(shí)，因材料較硬，同時(shí)可一次多層裁切，應(yīng)用xclp2-250液壓平面下料機(jī)或xcll2-250液壓龍門(mén)下料機(jī)。 

5、任何裁出的部件、---是有色皮料、布類(lèi)應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車(chē)部門(mén)時(shí)做重復(fù)工作； 

6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作； 

7、管理人員須------員工使用斬是否按指令單的刀號(hào)操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗(yàn)。 

8、教導(dǎo)員工對(duì)材料的認(rèn)識(shí)，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不---的材料浪費(fèi)。