鋼絲繩抗扭強(qiáng)度的測定
點(diǎn)接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同。為使鋼絲受力均勻，每層鋼絲擰繞后的螺旋角大致相等，但擰距不等，所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點(diǎn)接觸狀態(tài)。
線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的擰距相等，內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態(tài)。線接觸鋼絲繩的性能比點(diǎn)接觸的有很大---，所以使用廣泛。
面接觸鋼絲繩：面接觸繩股的一種，外層用異形鋼絲制成，表面光滑，起重機(jī)用鋼絲繩價(jià)格，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強(qiáng)度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機(jī)和架空索道上的纜索。菱悅生產(chǎn)鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)等。
鋼絲用優(yōu)i質(zhì)碳鋼制成，經(jīng)多次冷拔和熱處理后可達(dá)到---的強(qiáng)度。潮濕或露天環(huán)境等工作場所可采用鍍鋅鋼絲擰成的鋼絲繩，以增強(qiáng)防銹性能。
鋼絲繩在各工業(yè)中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強(qiáng)度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。
影響鋼絲繩壽命疲勞強(qiáng)度的各種因素
1銹蝕的影響
露天使用或使用環(huán)境---的鋼絲繩總會受到一定程度的銹蝕，使壽命縮短。尤其是內(nèi)部銹蝕，起重機(jī)用鋼絲繩廠家，因?yàn)閺耐膺厴O難察覺，鋼絲繩的惡化是意料不到的，使用就非常危險(xiǎn)。所以對船舶、海港和礦井水、二氧化i硫氣氛等環(huán)境都應(yīng)充分考慮銹蝕的因素。
對于6×7-32mm的鋼絲繩分別滴注輕油、自來水、0.5%naoh、1%h2so4水溶液等做疲勞試驗(yàn)的結(jié)果表明，起重機(jī)用鋼絲繩多少錢一米，伴有銹蝕時(shí)將迅速產(chǎn)生斷絲。而采用相同結(jié)構(gòu)的鍍鋅鋼絲繩進(jìn)行同樣條件的銹蝕疲勞試驗(yàn)時(shí)，除了在h2so4溶液以外，都顯示出---的效果。圖九、圖十即是這種腐蝕疲勞的試驗(yàn)結(jié)果。
伴有銹蝕的疲勞斷絲可以在破斷部位附近發(fā)現(xiàn)大多數(shù)有發(fā)裂，這就是在開始出現(xiàn)斷絲后，后學(xué)斷絲只間隔很少的反復(fù)次數(shù)就接連發(fā)生的原因。
拓工鋼絲繩索具——起重機(jī)用鋼絲繩
2繩芯的影響
a.鋼絲繩的疲勞強(qiáng)度將根據(jù)纖維芯的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及是否浸油而改變。
b.鋼絲繩的破斷彎曲次數(shù)要比未浸油的增大30%。
c.使用馬尼拉麻或劍麻芯的鋼絲繩要比用黃麻的鋼絲繩破斷彎曲次數(shù)至少提高17~20%。
3涂油的影響
鋼絲繩表面涂油脂可防止鋼絲的相互磨損以及鋼絲繩外部磨損；對內(nèi)部腐蝕的防護(hù)及延長鋼絲繩壽命也是不可缺少的，鋼絲繩在生產(chǎn)中一般都涂有充分的表面油脂，但隨著使用，其含油量逐漸減少。其次，這種鋼絲繩表面油脂主要是為防銹，另外---是纖維芯鋼絲繩，由于在使用中鋼絲繩承受拉伸，繩芯中油脂被擠出后不能全部吸收回復(fù)。缺油的繩芯一旦吸收了水分，常常招致從內(nèi)部腐蝕鋼絲。所以維護(hù)鋼絲繩時(shí)應(yīng)注意充分涂油補(bǔ)充。
鋼絲繩在使用過程中，出現(xiàn)斷絲，鋼絲繩還能繼續(xù)運(yùn)行，就應(yīng)盡早將斷絲去掉。用克絲鉗把斷絲直接夾斷的方法雖然常用，但絕i不是zui佳方法，因?yàn)檫@樣會留下一個(gè)粗糙的斷頭影響使用，廣西起重機(jī)用鋼絲繩，可以用克絲鉗夾住斷絲前后彎曲直至斷掉，用這種方法使鋼絲斷頭夾在股的中間不會造成危害。
鋼絲繩如何安裝？
1解卷解卷時(shí)應(yīng)將繩盤放在支架上，也可用一根鋼管穿入繩盤孔，兩端套上繩索吊起，將繩盤緩緩轉(zhuǎn)動；
2鋼絲繩在卷筒上的排列鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向，右捻繩從左到右，左捻繩從右到左排列，纏繞應(yīng)排列整齊避免出現(xiàn)偏繞或夾繞現(xiàn)象。
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