方管彎圓關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題
實(shí)際生產(chǎn)中拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)試錯(cuò)法來(lái)解決，方管彎圓即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)整修模量，改變主拉力、補(bǔ)拉力等工藝參數(shù)。有時(shí)還需要多次預(yù)方管彎圓及熱處理，方管彎圓定做， 還要進(jìn)行人工校形。這種方法成本高，時(shí)間長(zhǎng)，形狀精度難以---。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高，近/凈成形的要求逐步增加，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造也對(duì)拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統(tǒng)的方管彎圓成形工藝已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。
隨著科技的進(jìn)步，技術(shù)的不斷的---，---是cad/cae技術(shù)的不斷發(fā)展，大型的cad通用軟件為拉彎模具的設(shè)計(jì)提供了---的技術(shù)支持。在cad軟件環(huán)境下，方管彎圓可以得到零件的一些有效的幾何信息，例如通過(guò)幾何分析功能，可以得到整條曲線的曲率分布及其大小，可以檢查曲面的。 方管彎圓成形工藝中的應(yīng)用，使得---可以更直觀的觀察到方管彎圓的動(dòng)態(tài)成形過(guò)程，以及每個(gè)瞬時(shí)材料的應(yīng)力、應(yīng)變、位移分布。
cae技術(shù)已經(jīng)成為型材拉彎成型中十分重要的工具，然而它在實(shí)際中的應(yīng)用卻受到諸多因素的---。要準(zhǔn)確地對(duì)拉彎過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，就必須描述工件材料的力學(xué)性能，合理確定邊界條件，同時(shí)能準(zhǔn)確地處理拉彎中的各種非線性問(wèn)題；此外，還要求使用者具有一定的理論基礎(chǔ)、掌握相關(guān)的軟件知識(shí)并對(duì)生產(chǎn)工藝有相當(dāng)?shù)牧私狻?/p>
了解一下方管彎圓的基本特點(diǎn)是什么
方管彎圓只需要一步工序，就可到達(dá)所需的曲折半徑。曲折角可到達(dá)180.，方管彎圓而其他曲折方式需要多步工序才能曲折比較大的弧度�；貜棻容^小。因?yàn)樵谇圻^(guò)程中，一直都存在一個(gè)拉伸力。
使得本來(lái)處于型材中心部位的中性層向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，方管彎圓甚至使整個(gè)剖面都處在拉應(yīng)力效果下，這樣可以減小因型材內(nèi)外層應(yīng)力不同而發(fā)生的彎矩，因此可以減小回彈。由所以將拉力施加在資料上，使內(nèi)層發(fā)生的起皺程度得到一些減小，方管彎圓甚至可防止發(fā)生皺折，因此成形精度高。
但同時(shí)因?yàn)檫@個(gè)拉力的存在，宜昌方管彎圓，卻使型材外層發(fā)生內(nèi)凹的程度添加，方管彎圓影響了型材的曲折。拉彎加工適合長(zhǎng)度大、曲折半徑較大的工件。當(dāng)曲折半徑小于10 mm時(shí)。外層簡(jiǎn)單被拉裂。
資料拉彎時(shí)，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀況有所不同。方管彎圓橫斷面中心不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力效果，發(fā)生伸長(zhǎng)變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力效果，發(fā)生壓縮變形。
方管彎圓制作工業(yè)生活中隨處可見(jiàn)
我們談起方管彎圓可能大家都不是很熟悉，其實(shí)在我們的生活中有很多工藝都是經(jīng)過(guò)彎管加工所完成的，下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解下。
在我們生涯中，方管彎圓彎曲與板材彎曲都是必不成少的物件，在工藝上來(lái)說(shuō)，固然從變形性質(zhì)等方面看十分類似，但因?yàn)楣懿氖强招臋M斷面的外形特點(diǎn)，彎曲加工時(shí)不只輕易惹起橫斷面外形發(fā)作轉(zhuǎn)變，還也使壁厚發(fā)作轉(zhuǎn)變。
因而，方管彎圓價(jià)格，在彎管加工辦法、需求處理的工藝難點(diǎn)、產(chǎn)物的缺陷方式和避免辦法、彎曲時(shí)用的模具及設(shè)備等方面，兩者之間存在很大差異。
我們曉得 ，在純彎曲的狀況下，外徑為d，方管彎圓壁厚為s的管子受外力矩m的效果而彎曲時(shí)，彎管加工之后變形區(qū)的外側(cè)資料遭到切向拉伸應(yīng)力的效果而伸長(zhǎng)，然后使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)資料則遭到切向壓應(yīng)力的效果而縮短，然后使內(nèi)側(cè)管壁增厚。因?yàn)槲挥趶澢冃螀^(qū)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的資料所受的切向應(yīng)力大，故其管壁的厚度轉(zhuǎn)變也大。因而，方管彎圓公司，外側(cè)管壁會(huì)過(guò)量減薄。當(dāng)變形水平過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)發(fā)生裂紋。
內(nèi)側(cè)管壁會(huì)呈現(xiàn)掉穩(wěn)而起皺。還因?yàn)閺澢鷥?nèi)、外側(cè)管壁上切向應(yīng)力在法向的合力的效果，使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而發(fā)生畸變，即法向直徑減小，橫向直徑增大。變形水平越大，則畸變景象越---。別的，因?yàn)閺睦瓚?yīng)力過(guò)渡到壓應(yīng)力的彈性階段的存在，卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)層纖維因彈性恢復(fù)而伸長(zhǎng)，后果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)作明顯轉(zhuǎn)變，與模具的外形和設(shè)計(jì)要求的外形紛歧致，形成彎曲回彈景象，降低了彎曲件的工藝精度。
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