鋁很容易氧化,形成一層薄的氧化膜,不過我們可以人為的制造涂層,如對它進行氧化,形成厚的氧化膜來保護鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機里會被腐蝕掉。
形成涂層方法:
陽極氧化,一是光亮或電解著色,---,裝飾性,光亮的不耐磨,不耐劃;二是一般的陽極氧化,可以滿足你要求。
瓷質陽極氧化----,硬度高,裝飾性好,可以滿足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蝕性好,缺點粗糙,不---;
鋁電鍍種類很多,有的可以滿足你要求,具體問加工廠家,仿不銹鋼電鍍顏色像不銹鋼;
硬質陽極氧化-硬度高,耐磨,顏色不---,灰色;
化學氧化和有機涂層好像不適合你的要求;
更的如pvd物理氣相沉積,做陶瓷涂層,成本太高。
好人做到底,鋁件硬質氧化,至于你所---的劃破,或者刮掉,一般不太可能。你想刮掉它,也比較難,呵呵,劃破有可能,那要比較一下硬度。陽極氧化膜的表面硬度為300-500hv,硬質氧化膜的硬度為可以達到500hv,比不銹鋼還硬,換句---用不銹鋼劃它都劃不動,至于微弧氧化,俄羅斯已達到1100hv,到1500hv,專門用于摩擦部件的表面處理。你可以對加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,劃破的可能性越低,不過成本也高。我想用戶閑著沒事,總不會拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧,一般即可。對氧化膜,刮掉更不可能,你以為是有機涂層類的呀。
1.鋁件洗油處理后,應立即進行氧化,不應放置過久。鋁件制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產品,必須完全一致,這一點即使在染色時亦應遵循。
2.在陽極氧化過程中,電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,電解液應考慮更換。
3.購買原料與染料要選擇純度高的產品,因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時,染色效果不佳。
我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化,鋁件硬質氧化與陽極化,陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的,但是兩者有本質的區(qū)別。
首先來看一下陽極氧化,鋁件硬質氧化處理內孔變小,并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進行陽極氧化處理,而鋁材是應用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬鋁材作為陽極,通低壓直流電進行電解氧化,使材料表面形成一層致密的氧化膜,這層氧化膜是自身金屬的氧化物。
氧化處理,鋁件硬質氧化圖片,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。 [1]
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