減速機(jī)的安裝方法
前面已經(jīng)給大家介紹過減速機(jī)的相關(guān)知識(shí)點(diǎn),相信大家已經(jīng)記住了。今天我們就來學(xué)習(xí)一些關(guān)于東莞萬福減速機(jī)安裝方法的介紹,感興趣的朋友不妨來看看!
步是安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速器是否完好無損,并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速器相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速器凹槽等尺寸及配合公差。
第二步是旋下減速器法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機(jī)軸鍵。
第三步是將電機(jī)與減速器自然連接。連接時(shí)必須---減速器輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致,會(huì)導(dǎo)---機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。
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減速機(jī)磨合期的常見問題
大家知道減速機(jī)磨合期的常見問題都有哪些嗎?不知道沒關(guān)系,接下來小編就給大家介紹一下相關(guān)知識(shí),請(qǐng)看下文!
1、操作失誤:由于對(duì)減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故和安全事故;
2、發(fā)生松動(dòng):新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng);
3、潤(rùn)滑---: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。---時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生;
4、磨損速度快:由于新減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,螺旋傘齒輪,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損,磨損速度過快。這時(shí),如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障;
5、發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和減速機(jī)受熱的影響,螺旋傘齒輪加工,減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
以上的內(nèi)容不知道有沒有幫助到大家,您的需求是我們努力的方向,希望您能把真實(shí)想法告訴我們,減速機(jī)廠家竭誠(chéng)為您服務(wù)!
減速機(jī)的拆卸
減速機(jī)安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損,并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。下面東莞萬福減速機(jī)廠家給大家簡(jiǎn)單介紹下減速機(jī)的拆卸。
1、拆卸減速機(jī)上殼體。減速機(jī)有半聯(lián)軸器的,先拆下半聯(lián)軸器。拆除固定螺栓,將螺母旋到螺栓上妥善保管,檢查上殼體有無殘缺和裂紋。打好裝配印記,拆卸軸承端蓋。先檢查有無漏拆的螺栓和其他異常情況,確認(rèn)無誤后,將上殼體用頂絲頂起,吊起放于備好的墊板上;用塞尺或壓鉛絲法測(cè)量各軸承間隙,每套軸承應(yīng)多測(cè)幾點(diǎn),并做好記錄。將減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油放凈,存入油桶;
2、吊出主動(dòng)軸、從動(dòng)軸總成。在齒輪嚙合處打好印記。吊出后各齒輪總成放在干燥的木板上,排放整齊、穩(wěn)妥,防止碰傷,拆卸各軸軸承和齒輪;
3、用---清洗軸承、箱體和齒輪,為后續(xù)檢查做好準(zhǔn)備。
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