鋼絲繩繩芯種類及其區(qū)別
繩芯是鋼絲繩中心部分,主要分為金屬芯和纖維芯:作用主要是起支撐和減少股間壓力,另外纖維繩芯還起潤滑、防腐和儲(chǔ)油的作用。
鋼絲繩繩芯的種類如下
1金屬芯 a、 獨(dú)立金屬繩芯 b、 獨(dú)立金屬股芯 金屬芯鋼絲繩破斷拉力大,抗擠壓和耐高溫,金屬芯鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長量小,大約為千分之四。
拓工鋼絲繩索具——扁鋼絲繩
2纖維芯 纖維芯通由纖維制成紗線,紗線制成股,扁鋼絲繩廠家,再由股制成繩。
纖維芯包括以下幾種
a、 天然纖維芯:如劍麻、合成纖維、棉紗、黃麻等或其它符合要求的纖維制成。
b、 礦物繩芯:由 石棉制成的,---高溫,柔軟性高,但強(qiáng)度較差
c 、人造纖維繩芯 即 人工合成化學(xué)纖維制成 的繩芯 此種繩芯具有耐酸耐堿以及耐鹽性能。繩芯不同,在鋼絲繩橫截面示意圖上的標(biāo)示也不 同。
鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。因其強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷,工作---而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
鋼絲繩繩芯在鋼絲繩的整個(gè)運(yùn)行中起到支撐作用,以達(dá)到穩(wěn)定的橫斷面結(jié)構(gòu)。鋼絲繩按繩芯分為麻芯和鋼芯兩類。
麻芯鋼絲繩柔軟,彎曲性能好。鋼絲繩在工作中受碰撞和沖擊載荷時(shí),纖維芯能起緩沖作用。天然纖維芯儲(chǔ)油多,鋼絲繩在工作時(shí),電梯用扁鋼絲繩,內(nèi)部有足夠的潤滑,并能減緩鋼絲的腐蝕。
鋼芯鋼絲繩就是中間是由一根、股鋼絲繩組成的,用字母iws或iwr表示。
鋼絲:是鋼絲繩的基本強(qiáng)度單元,要求有---的強(qiáng)度和韌性。
繩股:是由鋼絲捻成的每一小繩股。相同直徑與結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,旋挖機(jī)用扁鋼絲繩,股數(shù)多的抗i疲勞強(qiáng)度就高。
金屬繩芯鋼絲繩具有以下特點(diǎn):金屬芯鋼絲繩破斷拉力大、抗擠壓和耐高溫。
鋼芯鋼絲繩主要特點(diǎn)是拉力比麻芯鋼絲繩強(qiáng),與同結(jié)構(gòu)鋼絲繩相比,金屬密度系數(shù)提高17%。鋼絲繩延伸率較低、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、平均壽命能比麻芯提高1.2-1.3倍。
鋼芯鋼絲繩的另一個(gè)特點(diǎn)是耐磨、耐高溫和抗擠壓,珠海扁鋼絲繩,因?yàn)槟湍タ箟旱脑,鋼芯鋼絲繩一般使用于吊機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)上面使用。而在耐高溫方面,鋼芯繩比麻芯鋼絲繩高,因此一些高溫場(chǎng)合一般選擇鋼芯鋼絲繩。
鋼絲繩產(chǎn)生為什么會(huì)產(chǎn)生斷絲?
鋼絲繩一般是很多股細(xì)絲擰在一起組成,當(dāng)鋼絲繩在使用過程中,受到交變應(yīng)力的作用,鋼絲變形不同步時(shí),鋼絲之間就會(huì)有滑動(dòng),從而產(chǎn)生磨損,磨損直接造成鋼絲繩直徑減小,鋼絲磨損處產(chǎn)生微裂紋,在彎曲應(yīng)力作用下,微裂紋擴(kuò)展,就會(huì)產(chǎn)生斷絲,鋼絲繩產(chǎn)生斷絲的過程,就是鋼絲繩失效的過程。
小編為您簡析影響鋼絲繩斷裂的主要因素:
1、銹蝕。鋼絲繩受淋水、潮濕和酸性氣體、雜散電流等作用,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中,產(chǎn)生疲勞、金屬變脆,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度降低。
2、磨損。纏繞式絞車在多層纏繞時(shí)、在變層跨圈處產(chǎn)生對(duì)鋼絲繩的擠壓,稱為“跨圈現(xiàn)象”,這種現(xiàn)象使鋼絲繩既有橫向滑動(dòng),又有縱向滑動(dòng),造成鋼絲繩滑動(dòng)段的劇烈磨損。斜井提升由地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成鋼絲繩磨損過快i。
3、疲勞。長時(shí)間的反復(fù)彎曲,使鋼絲繩疲勞,強(qiáng)度降低。實(shí)踐證明,反復(fù)彎曲對(duì)鋼絲壽命影響較大。所以單純纏繞式提升機(jī),下繞繩比上繞繩使用壽命要短。主井每天提升次數(shù)遠(yuǎn)多于副井,因此,提升鋼絲繩彎曲次數(shù)多,易疲勞,這也是主井提升鋼絲繩壽命明顯低于副井的重要原因。
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