佛山拓工鋼絲繩廠家——熱鍍鋅鋼絲繩
鋼絲繩驗收標準
尺寸和結(jié)構(gòu)要求
鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量，結(jié)構(gòu)可用肉眼觀察，但由于鋼絲繩的應用行業(yè)和用途不同，對尺寸和結(jié)構(gòu)的要求也有所不同，因此具體根據(jù)實際情況檢驗，這里不作統(tǒng)一描述。
鋼絲繩表面
鋼絲繩表面可采用肉眼觀察的方法，具體要求如下：
1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造，鋼絲鍍鋅層應均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象；
2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲，均應絞合緊密，不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯叉的鋼絲；
3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。
每批產(chǎn)品要求供應商提供檢驗報告，并仔細核對產(chǎn)品相關(guān)性能是否合格。
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鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度。
可使用萬測etm504c微機控制電子試驗機測量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度，具體試驗方法和參數(shù)指標可參考gb/t 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實驗方法》，該標準中規(guī)定了鋼絲繩破斷拉伸試驗方法的術(shù)語和定義、試驗原理、試樣制備、試驗程序及試驗報告等內(nèi)容。萬測etm504c微機控制電子試驗機彎曲疲勞試驗
在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，使用萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機進行試驗，可以考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 在yb/t 4288-2012《電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗方法》中規(guī)定了電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗的術(shù)語及定義、試驗原理、試驗裝置、試驗參數(shù)、試樣要求 、試驗程序及試驗報告。
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鋼絲繩的應用和檢驗
由于鋼絲繩的性能，迄今為止---還未找到一種更理想的產(chǎn)品來或在一個領域內(nèi)替代鋼絲繩，因而，鋼絲繩在冶金、礦山、石油鉆采、機械、化工、航空航天等領域成為的部件或材料，其也被國內(nèi)多個行業(yè)所關(guān)注，并投入大量人力、物力進行鋼絲繩使用研究和產(chǎn)品開發(fā)工作。鋼絲繩的應用在投入生產(chǎn)使用前，必須要對鋼絲繩產(chǎn)品進行驗收檢測，這一步驟的意義在于準確、真實的反映出鋼絲繩的狀態(tài)，從而預測鋼絲繩的壽命，---安全---，熱鍍鋅鋼絲繩廠家，---安全生產(chǎn)。下面就來簡要介紹一下鋼絲繩的驗收標準：
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1、檢驗項目
鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項：形位尺寸 結(jié)構(gòu)檢查 表面供應商檢驗報告強度試驗疲勞試驗。
2、檢驗設備
千分尺、萬測etm504c微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。
3、驗收標準
尺寸和結(jié)構(gòu)要求
鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量，結(jié)構(gòu)可用肉眼觀察，但由于鋼絲繩的應用行業(yè)和用途不同，對尺寸和結(jié)構(gòu)的要求也有所不同，因此具體根據(jù)實際情況檢驗，這里不作統(tǒng)一描述。
鋼絲繩表面
鋼絲繩表面可采用肉眼觀察的方法，具體要求如下：
1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造，鋼絲鍍鋅層應均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象；
2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲，均應絞合緊密，不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯叉的鋼絲；
3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。
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使用過鋼絲繩的用戶都知道，銹蝕和磨損是鋼絲繩損壞失效的主要原因，曾經(jīng)避免鋼絲繩生銹的辦法就是給江蘇鋼絲繩涂油，由于油脂不能進入鋼絲繩內(nèi)部，有時候鋼絲繩從繩芯開始生銹。鋼絲繩廠家介紹—種新的又效果好的防止生銹的方法-那就是磷化涂層鋼絲繩。
磷化涂層鋼絲繩是近年呈現(xiàn)的技術(shù)，它是運用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩，磷化涂層能夠大幅度的提升鋼絲外表的耐磨性和耐蝕性，礦用熱鍍鋅鋼絲繩，從而按捺微動疲憊的發(fā)生，大幅度的提升運用壽命。磷化涂層是不導電的，這樣，南寧熱鍍鋅鋼絲繩，鋼絲外表就不能構(gòu)成微電池，然后按捺電化學腐蝕的發(fā)生，避免鋼絲繩生銹。錳系磷化涂層和鋅錳系磷化涂層都有十分杰出的耐磨性和耐蝕性，阻止鋼絲銹蝕的發(fā)生。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在---腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱。
佛山拓工鋼絲繩廠家——熱鍍鋅鋼絲繩
鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同，電梯用熱鍍鋅鋼絲繩，但根據(jù)鋼絲繩使用的工作條件，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑0.2~5.0mm的特號和i號鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3鍍鋅鋼絲繩組∶薄鍍層組上鋅量為15~135g/m2，用于輕度腐蝕條件﹔中鍍層組上鋅量為60~200g/m2，用于中等腐蝕條件﹔厚鍍鋅組上鋅量為75~260g/m2，用于---腐蝕條件。為---鋼絲繩的，鋼絲鍍鋅層表面應平滑、完整、均勻和牢固。當鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應脫落或開裂。對鍍鋅層的耐腐蝕能力，也應做相應的檢驗。
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