1、本打包機(jī)部分零件裝包裝箱、部分零部件捆扎運(yùn)輸，用戶收到貨后必須認(rèn)真照裝箱單清點(diǎn)，以免運(yùn)輸途中丟失。
2、必須按照地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，液壓打包機(jī)供應(yīng)，用水平儀找平。
3、機(jī)器在安裝前必須將臟物清除干凈，零件加工表面如發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)用---去銹洗凈。
4、基礎(chǔ)凝固好后吊裝主機(jī)。
5、安裝液壓控制系統(tǒng)，接頭要注意墊好“o”型密封圈，以免漏油。
6、安裝主泵閥油路，所有管道必須清洗干凈，油泵站放好調(diào)平。清洗干凈油箱內(nèi)部清除運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)入的臟物，所油管夾捆好，防止振動(dòng)造成漏油。
7、根據(jù)電器原理圖，安裝全部線路，使電器---打包機(jī)安全運(yùn)行。
自動(dòng)打包機(jī)在使用的過(guò)程中難免會(huì)遇到全自動(dòng)打包機(jī)出現(xiàn)故障，如果遇到故障我們不知道怎么進(jìn)行解決，就會(huì)影響我們使用，作為的山東自動(dòng)打包機(jī)廠家，液壓打包機(jī)，今天跟大家來(lái)共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)自動(dòng)打包機(jī)常見(jiàn)的故障及解決方法。
一、捆緊后不切帶：有很多情況會(huì)造成此情況，求購(gòu)液壓打包機(jī)，如1、松緊調(diào)整的太緊，主需要稍微調(diào)整一下即可。2、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油。
二、全自動(dòng)打包機(jī)不出帶：首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。
三、卡帶處理：當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)m5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
四、粘合效果欠佳：1、使用電壓不夠，因此，應(yīng)盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，液壓打包機(jī)哪里有，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。2、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的pp帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
液壓打包機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
1高速化，化，低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
2機(jī)電液一體化。充分合理利用機(jī)械和電子方面的---技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。
3自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。
4液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來(lái)方便。
優(yōu)勢(shì)分析：
⒈液壓打包機(jī)切刀更科學(xué)：v型切口，效果---，壽命更長(zhǎng)。
⒉分離式出收帶輪出帶輪組與收帶輪組是分開(kāi)，直觀明了，相對(duì)一體式，故障率下降60%
⒊分離式上下滑板相對(duì)一體式，故障率下降60%。
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