鋼管下料1網架鋼管為高頻焊管或無縫拼接鋼管。2.鋼管下料采用管道自動切割機，下料焊縫---成形。椎頭制做1.錐頭原材料為45，原料主要是園鋼，下料采用數控鋸床鋸割。2.錐頭煅造采用快速蒸氣高速沖床�；蛞簤簷C 型成形模貝。3.錐頭成形采用機械加工，生產加工后的錐頭。桿件拼裝1.桿件拼裝電焊焊接在設備上開展，采用co2汽體維護自動焊機。
2.網架電焊焊接時，維持焊機與桿件中間偏位5~10mm；與此同時，焊機與鋼管平面圖旋轉10~15℃視角；偏移視角與鋼管轉動方位反過來。桿件檢測1.檢測桿件檢測后的尺寸能否合乎施工圖紙規(guī)定。2.焊接金屬材料表面焊波勻稱，無裂紋、弧坑裂痕、電孤擦破、焊疤、表面焊瘤、表面出氣孔等缺點，電焊焊接區(qū)不可有噴濺物；錯口深層應低于0.05tt為壁厚厚。
與此同時對焊接開展ut檢驗。桿件標志1.查驗網架標識是不是齊備。2.桿件印痕有：桿件號、電焊工號、超聲檢測號等防偽標志，且筆跡清晰可辨。桿件防銹處理除銹等級需實現設計方案規(guī)定的sa2.5級。桿件---是在噴涂1.桿件表面漆料關鍵采用噴漆方式。2.噴涂的薄厚由濕區(qū)膜涂層測厚儀---并合乎設計方案規(guī)定。
網架包裝裝運1.桿件采用打包方法困扎，并規(guī)定捆縛堅固。2.每一個打包綁住掛有桿件所屬工程項目名字、桿件總數和編碼等。
一．國外設計網架項目多見集中化在北京首都及沿海地區(qū)的重點項目，他們資金充裕，不太斤斤計較經濟收益，而我國的網架設計多是一些固定不動投入的地域新項目，其合理性仍是計劃方案選取中的主要要素。二．海外網架設計的構造管理體系多選用耗鋼量大的平面圖簡支桁架結構，---架設計則選用較的室內空間網架，網殼，
因而，國外設計的網架用含鋼量一般高過100kg/，有的可達到好幾百kg/，而中國設計一般都低于100kg/，有的可低對于20-30100kg/。三．海外網架設計造型設計新奇，承德網架，但載重管理體系與結構卻傳統(tǒng)式而繁雜，提升自身重量與耗品，增加工作量。
1.網架勞動效率的減少。傳統(tǒng)式手工制作焊接生產制造時，焊接工人要維持焊接姿態(tài)8個鐘頭，而且---觀查焊接狀況，運行狀態(tài)不安。而自動焊機，煤棚網架，僅需工人簡易實際操作按鍵及其在每根管材焊接結束時承擔給焊機裝卸搬運工件就可以，并日。2.產品品質提高：傳統(tǒng)式手工制作焊接加工工藝為汽保焊，球形網架鋼結構，焊接品質與工人的英雄熟練度、疲勞值、責任感是密切相關的，
3.網架生產能力擴張：先，選用自動焊機后，原手工制作焊接加工工藝每一組生產流水線的4名焊接工人能夠實際操作兩部自動焊機。歷經比較發(fā)覺，手工制作焊接加工工藝4名嫻熟焊接工人人均值---可生產加工球形網架構件10-12噸，而選用全自動焊接加工工藝，網架鋼結構支座，2名嫻熟焊機實際操作工人每日可生產制造7-9噸。
4.網架成本費減少：生產流水線別的生產制造階段不變動，兩根手工制作生產制造8名焊接工人的生產量僅需6名實際操作工人就可以進行，與此同時作業(yè)員的素養(yǎng)要求低丁焊工，不管計時工資或是-規(guī)定都小于焊工。工人薪水成本費的減少有益于大家抵擋工作銷售市場薪資成本費的日益提高。機器設備項目投資盡管---項目投資大，但能夠靠超量生產能力快速回收利用成本費，長期性看產品成本得到減少。
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