日翔電氣江蘇有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關、大小型空壓機等。公司擁有---的生產(chǎn)設備和技術力量，產(chǎn)品通過gb/t19001-2016/iso9001:2015管理體系、環(huán)境管理體系等。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于電力安裝、工程設施、小區(qū)廠房、變電室等。
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板spcc、熱軋板shcc、鍍鋅板secc、sgcc，銅cu黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等，不銹鋼鏡面、拉絲面、霧面，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1．冷軋板spcc，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，鈑金外加工，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板shcc，材料t***3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，n料主要不作表面處理，成本高，p料用于噴涂件。4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面---鹽j11-a，鈑金加工，氧化導電氧化，化學氧化，成本高，有鍍銀，定制鈑金加工，鍍鎳。6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
隨著鈑金件結構的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，但總的不超過以下幾點.
表面處理.表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、---鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;---鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定.
鈑金加工工序很多，根據(jù)不同的鈑金產(chǎn)品，選擇不同的加工工序，一般包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型如汽車車身、噴漆等，不同工序的要求都有嚴格的把關，但是免不了會出現(xiàn)各種問題，就像鈑金加工噴漆過程中表面會出現(xiàn)顆粒、桔皮現(xiàn)象，---影響美觀，要知道這個看臉的時代，外表不過關是硬傷。
1、顆粒污垢和塵埃
定義：涂層表面有微粒---。
成因：車身表面在涂漆前沒有經(jīng)過適當?shù)那鍧崱?/p>
空氣過濾網(wǎng)已到時候更換。
噴漆房氣壓過低。
噴漆工穿著下正確、不清潔的衣服。
預防方法：噴涂前須確定已使用清潔劑清潔車身及確定已經(jīng)用粘塵布清潔車身表面。
定期檢查過濾網(wǎng)。
穿著不帶絨毛的工作服。
---噴漆房環(huán)境清潔。
補救方法：輕輕打磨和拋光受影響的部分。
打磨整個噴涂部分，然后用除硅清潔劑加以清潔，再重噴。
2、桔皮
定義：表面固化太快而不能流平表面自我平整的運動。
成因：不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。
使用的硬化劑和稀釋劑不適合噴漆房的環(huán)境。
底材打磨不足。
油漆沒有攪勻。
預防方法：嚴格按照油漆技術資料所建議的混合和施工方法。
正確地準備和打磨底材。
避免在---或極低溫度和濕度下噴涂，同時應注意噴涂重疊、氣壓及遠近距離。
補救方法：將表面打磨光滑，然后利用適合當時環(huán)境的硬化劑、稀釋劑調節(jié)妥當，再重新噴涂。使用p1500-2000水磨砂紙磨平后，進行拋光。
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