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鋅合金壓鑄件廠家如何預(yù)防壓鑄件腐蝕現(xiàn)象?

鋅合金壓鑄件廠家所生產(chǎn)的壓鑄件是機(jī)械設(shè)備中為常見的零部件，緊固件在使用過程中經(jīng)常發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，很多廠商意識(shí)到了此問題，外殼配件精密壓鑄定制加工，針對(duì)問題找到解決方案，總結(jié)主要有四種表面處理方式可預(yù)防緊固件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象:

一.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行電鍍，這種方法就是把標(biāo)準(zhǔn)件放入金屬溶液中，外殼配件精密壓鑄加工，然后通過電流讓標(biāo)準(zhǔn)件表面覆蓋著一層金屬，對(duì)于這一層金屬的作用有很多，

產(chǎn)生裂縫的原因：水、冷隔斷線、熱裂紋。1)水、冷隔斷線：在金屬液體充電過程中，金屬液體進(jìn)入接觸壁過早固化，然后液體金屬和金屬固化可以集成，鑄件表面的接頭形式出現(xiàn)條狀缺陷。水通常在鑄件表面較淺，冷隔斷可能滲透到鑄件中。2)熱裂紋：當(dāng)鑄件壁厚不均勻時(shí)，應(yīng)力產(chǎn)生固化過程；b過早頂出，金屬強(qiáng)度不夠；c模具溫度高，頂力不均勻，晶粒粗大；e有害雜質(zhì)的存在。這些參數(shù)可能會(huì)被。



鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑。零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，外殼配件精密壓鑄，也會(huì)沾上微量的油膩。這些油膩在鍍前要處理干凈，否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。若除油或浸蝕過程中使用強(qiáng)堿或強(qiáng)酸，在電鍍時(shí)則會(huì)引起鍍層起泡及脫皮，-影響成品率。為此，鋅合金壓鑄件不宜在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿中除油及浸蝕。



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