用于金屬加工和機(jī)加工的切削液,可用于不同目的,主要是潤(rùn)滑和冷卻。它有各種不同的形式,包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
-切削液的特性和功能:
1、應(yīng)提供適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,以延長(zhǎng)切削刀片的使用壽命,減少摩擦產(chǎn)生的熱量。
2、其主要特點(diǎn)是能夠保持金屬和工具溫度穩(wěn)定,避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。
3、它應(yīng)該能夠防止金屬刀具和相關(guān)部件生銹。
4、切削液應(yīng)安全使用,處理。
5、它應(yīng)該把金屬碎片從切割區(qū)域沖洗掉。
6、不同的切削液需要不同的應(yīng)用方法,包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優(yōu)選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。
檢測(cè)切削液常用折光儀,折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡(jiǎn)單、價(jià)格低、需要時(shí)-都可以測(cè)出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。使用時(shí),只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測(cè)到的折光率對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線,或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù),就可以得到濃度。
折光儀也有它的缺點(diǎn)。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個(gè)大概的濃度,因此不能準(zhǔn)確測(cè)定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測(cè)定切削液里含有的成分,會(huì)導(dǎo)致測(cè)定出來的切削液不準(zhǔn)。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會(huì)導(dǎo)致折光儀濃度檢測(cè)偏高,如果網(wǎng)切削液里加水,反而會(huì)使情況更糟。另外,調(diào)配切削液時(shí),如果水質(zhì)偏硬,也會(huì)影響折光儀測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,在使用折光儀時(shí),也要注意這些問題。日常維護(hù)中,要保持切削液的清潔、及時(shí)去除雜油,配制切削液時(shí),使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。
如果折光儀的測(cè)量有限,需要對(duì)切削液進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和測(cè)量,了解切削液的化學(xué)成分,指導(dǎo)正確的維護(hù)方法,可以通過安美科技股份有限公司油液檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,使用專門的儀器進(jìn)行測(cè)定,可以給到一個(gè)的數(shù)據(jù),從而使切削液濃度保持正常,-產(chǎn)品加工的良品率。
1、低速切削時(shí),刀具以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主,宜選用以潤(rùn)滑性能為主的切油,在較高速度切削時(shí),刀具主要是熱磨損,要求切削液-的冷卻性能,宜選用乳化液或水溶液。
2、粗車或粗銑鑄鐵時(shí),因?yàn)殍T鐵中含石墨,切削時(shí)石墨可以起到固體潤(rùn)滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液,會(huì)把崩切屑和砂粒粘合在一起,起到研磨劑的作用,使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損,所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。
3、用于高速工具刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí),應(yīng)選用5%~7%的乳化液。
4、作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片,一般情況下不加切削液,因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪,?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均,產(chǎn)生裂紋,造成刀具報(bào)廢。
但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性差的特殊材料時(shí)尤其是重切削,由這時(shí)切削區(qū)域溫度較高,會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象,導(dǎo)致刀具迅速磨損,此時(shí),應(yīng)加注流量充足,均勻并以冷卻作用為主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可-降低切削區(qū)域溫度,提高刀具壽命。
若切削液采用噴霧加注法,則切削效果-。硬質(zhì)合金刀具使用切削液時(shí),不能間斷使用,一定自始至終使用,否則會(huì)影響刀具壽命和工件已加工表面。
5、用于高速工具刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí),應(yīng)選用分?jǐn)?shù)低的乳化液如3%~5%的乳化液,也可以選用合成切削液。
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