目前，我國鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)共有123條，板帶總生產(chǎn)能力達(dá)到90萬噸／年，其中從國外引進(jìn)的雙輥式連續(xù)鑄軋機(jī)12臺，廢鋁渣能加工成免燒磚嗎，總產(chǎn)能達(dá)到14.2萬噸／年，分別安裝在華北鋁業(yè)有限公司、撫順鋁廠、太原鋁材廠、美鋁上海鋁箔有限公司、瑞閔鋁業(yè)集團(tuán)、洛陽銅加工廠等企業(yè)。
鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的優(yōu)勢是：
�。�、投資少，投資回收期短，對于中小型鋁板帶軋制廠是可行的。
２．金屬通過量大，可以用回收廢料作原料，生產(chǎn)成本低廉，在價(jià)格上頗具競爭力。
�。常喈�(dāng)明顯地減少從鋁水－鑄塊－熱軋板帶或重軋的時(shí)間，省去了鑄塊、銑面、開坯等工序，提高了勞動生產(chǎn)率。
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�。担p輥連續(xù)鑄軋工藝的生產(chǎn)線配置合理，廢鋁渣加工耐火原材料，結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作。
隨著我國鋁加工工業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)許多工業(yè)如航空工業(yè)、電子工業(yè)、汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)和包裝工業(yè)、家用電器行業(yè)對鋁板帶箔產(chǎn)品的需 求增加，-是在我國加入ｗｔｏ，面對經(jīng)濟(jì)一體化的-形勢，由于鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的局限性，采用雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)生產(chǎn)的鋁板帶已經(jīng)不 能滿足國內(nèi)和國際市場多合金、多品種的需求，加上我國鋁板帶坯熱軋毛料和雙輥連續(xù)鑄軋生產(chǎn)的鋁板帶毛料之間存在著比例失調(diào)，鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝生產(chǎn)的毛料比例過大。
一些鋁合金在強(qiáng)度上超過結(jié)構(gòu)鋼材，九江廢鋁渣加工，但是純鋁及某些鋁合金的強(qiáng)度和硬度低。在現(xiàn)代生活中，鋁已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在建筑行業(yè)中。 鋁的還有如下特性： 可機(jī)加工性: 鋁的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中，廢鋁渣能加工成免燒磚，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。鈦和硼 鈦是鋁合金中常用的添加元素，以al-ti或al-ti-b中間合金形式加入。鈦與鋁形成 tial2相，成為結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)，起細(xì)化鑄造組織和焊縫組織的作用。al-ti系合金產(chǎn)生包反應(yīng)時(shí)，鈦的臨界含量約為0.15%，如果有硼存在則減 速小到0.01%。
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