每一個(gè)電器都有外殼，它們都發(fā)揮著簡(jiǎn)單也主要的作用，不只是外觀漂亮，而是外殼支撐著電子元件，電器外殼就像人類的骨骼，如果沒有骨骼-一下會(huì)是什么樣子，不只是汽車，比如像手機(jī)，穩(wěn)壓器，電腦箱，空調(diào)等一類產(chǎn)品都有外殼支撐并保護(hù)著電子元件工作。
有些顧客和我們反應(yīng)，他們?cè)谫徺I電器外殼的時(shí)候無法辨別的好壞，想要我們提點(diǎn)建議，小編現(xiàn)在就為你總結(jié)兩點(diǎn)有用的建議：
1、看電器外殼的表面是否平整光滑，這是-的電器外殼所必須-的條件，用來做電器外殼的原材料鐵板沒有坑挖處，非常平整，電機(jī)外殼顏色，用這種好的材料制造出的外殼表面也平整。
2、噴涂方面，好的電器外殼都是采用兩次噴涂，重要的是底漆，作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，北侖電機(jī)外殼，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以-面漆涂層的顏色均勻性。
鋼材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，電機(jī)外殼接地，澆注制度不合理產(chǎn)生；重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)；夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。
??怎樣增加鋼管機(jī)殼生產(chǎn)中的成材率？
??1、改進(jìn)冷軋?jiān)O(shè)備，有效預(yù)防裂紋
??減少鋼坯在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育-是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鋼坯量的0.1-0.25%；-管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2�？刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。
??2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮
??合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，電機(jī)外殼油漆，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間�？刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。
??3、控制原料加入，降低夾渣缺陷
??為解決降低鋼坯中的含硫量，減少-物的產(chǎn)生，應(yīng)控制w(s)<0.02%；適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上��；球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜；加強(qiáng)鋼坯的扒渣和擋渣效果；鋼坯中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鋼坯表面氧化。
??通過采取以上相應(yīng)措施，鋼管機(jī)殼的得到明顯-，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。
為了防止氧化、銹蝕，電機(jī)的外殼在出廠前都需要經(jīng)由噴漆的工藝處置，-，換上外殼后的噴漆環(huán)節(jié)除了為其調(diào)色外，還可以起到呵護(hù)、防止氧化的浸染，但若是是小廠的電機(jī)外殼，其出產(chǎn)時(shí)的噴漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的話，則會(huì)影響后噴漆的下場(chǎng)，導(dǎo)致其在使用的過程中輕易脫落、激發(fā)銹蝕，影響和破損電機(jī)外殼的。
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