解決冒料的簡便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。
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送料量可通過以下幾種方式來降低：
(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。
(2) 冷卻螺桿。
(3) 采用饑餓法喂料。
(4) 調(diào)節(jié)喂料倉的溫度( 需反復(fù)實(shí)驗(yàn) )。
增加第 2 階的送料量可采用如下方法：
(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。
(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。
(3) 升高機(jī)頭溫度。
(4) 增大機(jī)頭間隙或減少機(jī)頭阻力。
(5) 減少過濾網(wǎng)的數(shù)量。
(6) 使用空隙較大的過濾網(wǎng)。
如果改變加工條件仍不能解決問題，就得采用其他方法，如重新設(shè)計(jì)螺桿，降低機(jī)頭阻力，加長螺桿及鋼筒或在擠出機(jī)及機(jī)頭之間安裝一個(gè)齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問題，但它比新螺桿的成本更高。
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嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，因其有-的混合塑化功能，其特點(diǎn)是pvc粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu)，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強(qiáng)項(xiàng)還是pvc成型加工。根據(jù)塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出性能適應(yīng)較大的機(jī)頭壓力，pp片材擠出機(jī)廠家，平行雙螺桿擠出性能適應(yīng)較小的機(jī)頭壓力。
聚是質(zhì)硬、脆、透明、無定型的熱塑性塑料，沒有氣味，pp片材成型擠出機(jī)，燃燒時(shí)冒黑煙，密度為1.04-1.09g/cm3，易于染色和加工，湖北pp片材擠出機(jī)，吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性、電絕緣和熱絕緣性能。
聚的力學(xué)性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含雜質(zhì)等有關(guān)、分子量大的力學(xué)強(qiáng)度高，pp文具片材擠出機(jī)，分子量在5萬以下拉伸強(qiáng)度限低，10萬以上的其拉伸強(qiáng)度的-就不明顯了。分子量過高時(shí)成型困難，通常分子量控制在5～20萬。聚的熱性能與分子量大小，單體低聚物和其他雜質(zhì)的含量有關(guān)。由于聚的力學(xué)性能與制件所承受載荷大小和承載時(shí)間有關(guān)，并隨溫度的升高明顯下降，因而其高使用溫度不超過80oc。
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